[发明专利]一种废钢丝轮胎制备碳黑方法

摘要

本发明涉及废旧轮胎制备炭黑技术领域，尤其是一种废钢丝轮胎制备炭黑方法，通过轮胎整体与氢氧化钠浸泡，再切割，氨浸、加酸、超声、加脱硫剂A、热裂解、磁选、加脱硫剂B、升温降温工艺步骤调整以及参数控制，使轮胎中的S-S和S-C键在每一个步骤遭受不同破坏程度以及废旧轮胎中的其他杂质与碱、酸在超声催化下反应，将的形成挥发物料或者液体物料残留在液体中，再将脱硫剂A加入，降低硫含量，经过热裂解、磁选使钢丝裸露、油分以及气体挥发，再加脱硫剂B升温，降低炭黑中杂质含量，避免杂质残留在炭黑中，缩短废旧轮胎制备炭黑的工艺，为提高炭黑品质降低难度，也避免杂质在整个工艺过程中所带来的能耗损失。

主权项

一种废钢丝轮胎制备碳黑方法，其特征在于，包括以下步骤：将废钢丝轮胎采用氢氧化钠浸泡10‑20min，再将浸泡好为废钢丝轮胎置于切割机中切割成10‑20目的轮胎颗粒，再将其置于氨水中浸泡处理5‑10min，再向其中加入占轮胎颗粒质量10‑30％的磷酸和占轮胎颗粒质量5‑9％的硝酸，并采用超声波频率为100‑200Hz处理10‑20min，再向其中加入脱硫剂A，脱硫剂A的加入量为轮胎颗粒重量的2‑5％，再将混合料液置于反应釜中，以升温速率为10‑30℃/min升温至380‑420℃，再将其以3‑7℃/min降温处理至温度为常温，再将剩余物料送入磁选机中，选出钢丝，再将选完钢丝的物料与脱硫剂B按照1∶1混合后，调整温度为200‑300℃处理10‑20s，降温至常温，获得碳黑。