[发明专利]新型混炼胶加工工艺

摘要

一种新型混炼胶加工工艺，上辅机控制密炼机对胶料、炭黑和配合剂进行混炼后卸料，经过缓冲料斗卸到冷却开炼机上，利用开炼机附带的翻胶皮带的夹持作用进行翻胶冷却后，胶料排料并通过输送皮带机分配到混炼开炼机上，进行翻胶和倒胶，经过补充混炼后，胶料再排出，混炼开炼机的出胶皮带机后面装有胶片自动打捆装置，使胶片自动打成圆捆后，再经皮带输送机送到皮带式胶捆称重装置，然后送到压片机上完成压片后进入低温滤胶机，经过滤胶净化后以片状进入胶冷装置进行冷却收胶，若不需滤胶则可选择性越过滤胶机直接进入胶冷装置，进入胶冷过程中，本发明的优点是：本工艺过程高效节能单线程自动化，提高胶料和后工序胶部件的性能和产量。

主权项

一种新型混炼胶加工工艺，其特征在于：上辅机控制密炼机对胶料、炭黑和配合剂进行高速混炼后卸料，经过缓冲料斗卸到冷却开炼机上，利用开炼机附带的翻胶皮带的夹持作用进行自动反复地翻胶冷却后，胶料在90℃时排料并通过输送皮带机顺序分配到四台混炼开炼机上，进行连续的自动翻胶和自动倒胶，经过四个密炼周期的补充混炼后，胶料在80℃时排出，每台混炼开炼机的出胶皮带机后面各装有一套胶片自动打捆装置，使胶片自动打成一个圆捆后，再经皮带输送机送到一台皮带式胶捆称重装置上进行重量校核，然后送到压片机上完成压片，压片后的胶料进入一台低温滤胶机，经过滤胶净化后以片状进入胶冷装置进行冷却收胶，若不需滤胶则可选择性越过滤胶机直接进入胶冷装置，进入胶冷过程中，可对前部核重不合格的胶料进行标记，并经胶冷后单独收取。