[发明专利]一种干法单向拉伸隔膜及其制备方法

摘要

隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特点，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。若隔膜有高吸液率和或高保液率，则有利于大电流放电和电芯的循环。但目前国内在干法单向拉伸隔膜的吸液率或保液率均在50％～100％之间，往上突破空间仍很大。本发明提供了一种干法单向拉伸隔膜的制备方法，采用干法单向拉伸制备高吸液率和或高保液率的隔膜。采用此方法的生产设备、工艺技术成熟，经过挤出、流延、退火处理、单向拉伸等环节，能够高效连续地大规模生产。所制备的干法单向拉伸隔膜的吸液率和或保液率均超过115％。

主权项

1.一种干法单向拉伸隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、铸片：将聚烯烃颗粒通过挤出机塑化形成聚丙烯熔体，然后从模头低温挤出，冷却辊铸片，得到片状聚丙烯基膜，收成卷状，长度在100～1500m；b、退火处理：将成卷的基膜放入烘箱内，充分完善聚丙烯片晶结构；c、单向拉伸：将退火处理后的聚丙烯基膜经低速高倍率冷态拉伸、低速高倍率热态拉伸、高温定型、冷却后即可得到干法单向拉伸隔膜；其中，所述a步骤中，挤出机工作温度在180～210℃，模头设定温度在180～200℃，冷却辊温度设定在60～80℃；所述b步骤中，烘箱温度设定在140～150℃，时间设定为10～16h；所述c步骤中，冷态拉伸的温度设定在50～80℃，冷态拉伸速度为3.0m/min～5.0m/min，倍率为1.2～1.5，热态拉伸速度为3.0m/min～5.0m/min，热态拉伸的温度设定在140～160℃，热态拉伸倍率为2.6～2.8，高温定型温度设定在150～160℃，高温定型时间设定在3～5min，所述聚丙烯采用等规度≥90％的等规聚丙烯，平均分子量为1×106～1×107，熔融指数为1.0～10.0g/10min。