[发明专利]一种植物混酸制备高纯石英砂的方法在审
申请号: | 201510739362.7 | 申请日: | 2015-11-04 |
公开(公告)号: | CN105271252A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 梅庆波;高力群;薛红娟 | 申请(专利权)人: | 梅庆波 |
主分类号: | C01B33/12 | 分类号: | C01B33/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213164 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种植物混酸制备高纯石英砂的方法,属于石英砂的生产技术领域。本发明首先将天然石英矿石经预处理并加热、碾磨、筛选得石英石粉末,再其置于提取的青蒿酸与草酸混合液中,进行提纯,再通过混合酸高温蒸汽,形成微小的气体分子,与石英砂粉末进行充分反应,除去石英砂中所含杂质,完成二次提纯即可。本发明的有益效果:避免了使用氢氟酸对环境的危害,保护了环境;石英砂产品杂质总量低于8ppm,纯度达到99.9%以上;制备步骤简单,成本低。 | ||
搜索关键词: | 一种 植物 制备 高纯 石英砂 方法 | ||
【主权项】:
一种植物混酸制备高纯石英砂的方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)选取天然石英矿石,对其清洗干净,除去杂质,随后通过粉碎机对其进行粉碎,制备得50mm×50mm大小的块状石料,将其置于石英石煅烧炉预热至800~900℃,随后再对其加热至900~950℃,煅烧2.5~3.5h,随后降温至800℃下保温2~3h,停止加热使其自然冷却至20~30℃,制备得煅烧石块;(2)将上述煅烧石块置于湿式碾磨机中进行碾磨,随后将其置于磁选机内,经过3500~5500Gs磁场强度进行磁选分级,筛选80~120目的石英砂并将其置于60~80℃下干燥3~5h,得干燥的石英石粉末备用;(3)选取新鲜黄花蒿用清水洗净,置于60~70℃烘箱中干燥20~24h,待其干燥完成后,经气流粉碎机进行粉碎并过筛,得60~80目黄花蒿粉末,按质量比1:10将黄花蒿粉末和质量分数为60%的甲醇混合后,浸提7~8h,收集滤液,重复浸提3~4次后,合并滤液并对其蒸发浓缩至原有体积的1/2;(4)将浓缩后的滤液和质量分数为10%的氢氧化钠按质量比1:1搅拌混合20~24h,并通过质量分数为98%的浓盐酸调节其pH至1.0~1.5,待pH调节完成后,得黄花蒿酸解液,按体积比1:1将乙醚加入黄花蒿酸解液中,振荡混合5~10min后,静置分层,收集乙醚相,并将其置于‑20~‑15℃下冷冻干燥结晶,收集青蒿酸结晶;(5)将青蒿酸结晶与质量浓度为11%草酸,按固液质量比1:5搅拌混合制备得植物混酸,随后将步骤(2)制备的干燥的石英石粉末与植物混酸,按固液质量比1:5搅拌在20~30℃下搅拌混合10~15min,随后将其密封并置于95~97℃下的水浴加热8~10h;(6)待水浴加热完成后,收集石英石粉末并置于60~80℃烘箱中干燥5~6h,待其干燥完成后取出,将其置于管式加热炉中,设定温度为100℃,并对其通入氮气排除空气,随后对其按10℃min程序升温至1200℃,停止通入氮气,并通入植物混酸高温蒸汽,设定流速为1L•min‑1加热保温85~90min待保温加热85~90min后,停止加热,使其自然冷却至25~30℃,即可制备得一种植物混酸高纯石英砂。
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