[发明专利]酸洗废液的处理方法

摘要

本发明涉及一种钢铁业酸洗废液处理方法。本发明包括以下步骤：1）分离铁：酸洗废液通入空气的同时，用氨水调节pH值到6，沉淀Fe(OH)₃、过滤分离得到滤液和Fe(OH)₃沉淀；2）铬的分离：在步骤1）中最后所得的滤液中加入铬离子还原剂，使铬离子还原到3价后，继续加入氨水调节pH值到10-12后过滤，回收氢氧化铬滤渣，滤液为镍氨络合物；3）镍分子筛催化剂制备：4）聚合硫酸铁的制备。本发明实现酸洗废液的资源化，降低环境污染，提高企业的产值，降低成本。

主权项

一种酸洗废液的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1）分离铁：酸洗废液通入空气的同时，用氨水调节pH值约到6，沉淀Fe(OH)₃、过滤分离得到滤液和Fe(OH)₃沉淀；2）铬的分离：在步骤1）中最后所得的滤液中加入铬离子还原剂，使铬离子还原到3价后，继续加入氨水调节pH值到10‑12后过滤，回收氢氧化铬滤渣，滤液为镍氨络合物；3）镍分子筛催化剂制备：将步骤2）得到的滤液废液在温度110～150℃的条件下进行 浓缩，直至所述酸洗废液达到NO^3‑含量为以重量计4％～6％，得到一种硝酸盐过饱和的浓缩废液；向浓缩废液中添加浓硝酸，所述硝酸盐过饱和废液与浓硫酸的重量比为1:0.15～0.18，混合均匀，然后在温度100～130℃与压力0.2～0.3MPa的条件下反应0.5～8.5小时；在该反应过程中产生的含有氟化氢与少量硝酸的气体从该反应体系中逸出，回收氟化氢、硝酸气体，得到含硝酸镍的剩余浓缩液；用EDTA滴定法确定剩余浓缩液中镍离子的浓度，然后，将分子筛ZSM‑5/MCM‑41粉碎并筛分至粒径40‑80目，将粒径40‑80目的ZSM‑5/MCM‑41浸渍于上述浓缩液中，常温浸渍10～12小时，在80～100℃干燥，于550℃空气流中焙烧300min得到镍金属负载微介孔分子筛催化剂前驱体Ni‑ZSM‑5/MCM‑41，通过调整分子筛的用量控制Ni占镍金属负载微介孔分子筛催化剂前驱体的质量百分含量为2％‑8％；4）聚合硫酸铁的制备取步骤1）得到的滤渣溶于过量的稀硫酸溶液中，向溶液中添加Fe³⁺物质的量相同的亚硫酸钠，将上述溶液移到聚合硫酸铁的制备反应釜中，当温度升高到30~45℃时,在搅拌过程中,按照制备聚合硫酸铁的需要，通过加料管在釜底缓慢加入双氧水，其中，H₂O₂物质的量是铁离子的1/2，H₂O₂很快将亚铁氧化成三价铁,取样分析待亚铁浓度降至规定浓度时,干燥即得聚合硫酸铁。