[发明专利]一种管间精准控制冻土帷幕的施工方法在审
申请号: | 201510740869.4 | 申请日: | 2015-11-04 |
公开(公告)号: | CN105257297A | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 高海东;李刚;刘应亮;霍志刚;景琦;张彦光 | 申请(专利权)人: | 中铁十八局集团有限公司 |
主分类号: | E21D9/00 | 分类号: | E21D9/00;E21D11/38;E21D11/10 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 沈波 |
地址: | 30022*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 一种管间精准控制冻土帷幕的施工方法,管节加工制作施工时,管幕空管内部的辅助冻结管根据管幕自身所在的位置及角度直接焊接在管幕空管管节上;采用顶管机将管节逐次顶入,最终形成管幕;安装土体改良注浆管;回填微膨胀水泥浆;建立全自动温度监测系统。调试冻结系统;冻结开始后进行全方位冻土帷幕温度监测;隧道整体开挖支护完成形成了自身的防水体系后,关闭所有的冷冻管,安装融沉注浆管。融沉注浆结束后回填微膨胀水泥浆,工程结束。本精准控制冻土帷幕的工方法采用循环常温水进行人工加热解冻,同时进行跟踪式融沉注浆,可有效的减少解冻融沉对地表变形的影响。施工方法安全、可靠、实用。 | ||
搜索关键词: | 一种 精准 控制 冻土 帷幕 施工 方法 | ||
【主权项】:
一种管间精准控制冻土帷幕的施工方法,其特征在于:该方法依照下列步骤进行,S1管节加工制作施工时,管节要预留土体改良注浆孔、温度测温孔、融沉注浆孔,管幕空管内部的辅助冻结管根据管幕自身所在的位置及角度直接焊接在管幕空管管节上;S2施工管幕,采用顶管机将管节逐次顶入,最终形成管幕;S3安装土体改良注浆管,并区域性的一次性注浆;安装温度测温管;S4管幕实管内安装主冻结管和加热限位管,管路检查合格后回填微膨胀水泥浆;管幕空管内根据辅助冻结管组长度分别安装冻结盐水主干管和电动三通球阀,并采用防冻橡胶软管连接冻结盐水主干管与辅助冻结管,并检查管路是否合格;S5安装盐水测温传感器、流量计和压力计、测温管和测温点等仪器,建立全自动温度监测系统,并实现冻土监测可视化,并试运行温度监测系统是否合格;管幕空管两端安装隔热帘幕;S6调试冻结系统,冻结系统运转正常后开启主冻结管进行帷幕冻结,隧道开挖前开启辅助冻结管进行辅助冻结,温度监测系统监测冻土厚度达到设计厚度时可以进行隧道开挖;S7冻结开始后进行全方位冻土帷幕温度监测,隧道开挖施工中适时效掌握试验管幕间冻土帷幕的发展情况,若冻土厚度不足,应降低冻结盐水的温度或延长冻结时间;若冻土厚度过大,应开启加热限位管或略升高冻结盐水的温度减小冻土层的厚度,严格控制冻土发展范围;S8当隧道两端开挖支护完成后,关闭两端的主冻结管,中间段的主冻结管继续开启;空管中辅助冻结管组段,当隧道开挖前进行开启,当隧道支护完成后进行关闭该段辅助冻结管;S9隧道整体开挖支护完成形成了自身的防水体系后,关闭所有的冷冻管,安装融沉注浆管;S10管幕主冻结管、加热限位管、辅助冻结管进行循环常温水进行人工加热解冻,同时进行跟踪式融沉注浆;融沉注浆结束后回填微膨胀水泥浆,工程结束;整个施工方法的实施特征如下,土体改良;管幕实管冻结管布置;管幕空管冻结管布置;全方位冻土帷幕温度监测;间精准控制冻土帷幕管幕组成;融沉注浆。
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