[发明专利]铜质基体表面激光熔覆工艺

摘要

本发明铜质基体表面激光熔覆工艺涉及一种金属表面处理工艺。其目的是为了提供一种熔覆工艺，该熔覆工艺采用特定的熔覆材料和特定的激光参数，从而在铜质基体表面形成的熔覆层组织致密，无裂纹、无气孔，与铜质基体表面形成良好的冶金结合。本发明铜质基体表面激光熔覆工艺包括抛光、除污、激光熔覆和冷却四个步骤，其中激光熔覆步骤采用的耐磨耐高温合金材料成分为：Ni：20％～29％；Fe：18％～28％；C：6～10％；Co：10～23％；B：2.5～4.5％；Si：3.0～5.0％；所述脉冲Nd:YAG激光器工艺参数为：聚焦镜焦距f＝200～250mm；熔覆功率P＝800～1000W；光斑直径D＝2.5～4.0mm；熔覆扫描速率V＝20～45mm/s；搭接率50％。

主权项

一种铜质基体表面激光熔覆工艺，包括如下步骤：A.抛光；使用抛光设备对铜质基体表面进行抛光处理，使得铜质基体表面光滑有亮泽；B.除污；使用除污剂对铜质基体表面进行清洗，去除铜质基体表面的油渍和其它污染物；C.激光熔覆；使用激光同轴送粉器将耐磨耐高温熔覆合金材料送入铜质基体表面，同时采用脉冲Nd:YAG激光器进行逐层激光熔覆；其中，以质量百分比计，所述耐磨耐高温合金材料成分为：Ni：20％～29％；Fe：18％～28％；C：6～10％；Co：10～23％；B：2.5～4.5％；Si：3.0～5.0％；所述脉冲Nd:YAG激光器工艺参数为：聚焦镜焦距f＝200～250mm；熔覆功率P＝800～1000W；光斑直径D＝2.5～4.0mm；熔覆扫描速率V＝20～45mm/s；搭接率50％；D.冷却；待铜质基体完全冷却，获得边界平直的熔覆层；至此对铜质基体表面进行的熔覆工艺完全结束。