[发明专利]一种用于聚芳硫醚类树脂生产的树脂浸取工艺

摘要

本发明涉及一种用于聚芳硫醚类树脂生产的树脂浸取工艺，采用2个筛板浸取釜，筛板浸取釜A和筛板浸取釜B交替进行PPS树脂泥浆的加压过滤、加NMP二次回流水洗涤、过滤、加热回流水浸取、二次过滤、二次加水洗涤、二次加热回流水浸取、三次水洗的目的流程；避免了使用多台设备而物料残留，使各种物料之间的相互掺杂而影响品质，能够对聚芳硫醚粗产品进行过滤回收溶剂、回流洗涤降低助剂含量，使得二次反应能够顺利进行，从而提高了聚芳硫醚树脂品级。

主权项

一种用于聚芳硫醚类树脂生产的树脂浸取工艺，其特征是：设置两台筛板浸取釜，分别为筛板浸取釜A和筛板浸取釜B，两台筛板浸取釜交替开启；与筛板浸取釜A和筛板浸取釜B配套的设备有NMP软水高位槽 A、NMP软水高位槽 B、回流冷凝器B、纯化反应釜、纯化NMP储槽、缩聚母液罐、富NMP储槽、纯化一次液槽、浓盐水罐、盐水放净槽；工艺步骤如下：（1）初次开车时设备和及相关联的管线需要氮气吹扫；（2）关闭氮气吹扫，从合格料浆槽或不合格料浆槽收取需要过滤的粗料浆，此料浆内含有目标物聚芳硫醚树脂、低分子的聚合物、反应进行的介质也就是溶剂，反应需要的催化剂、助剂、反应生成的副产物氯化钠、未反应部分原料，以及副反应生成的各种成分不明的物质，一齐进入到筛板浸取釜B中，通入氮气进行压滤，氮气压力＞0.1 Mpa，压滤到筛板上下压力一致；滤液进入到缩聚母液罐；（3）待压滤结束，向筛板浸取釜B内加入置于NMP软水高位槽 B内的浸取液，浸取液首次为水，再后的循环为上一批次第二次洗涤的主要成分为NMP的滤液；（4）打开筛板浸取釜B的搅拌，同时开启回流冷凝器B的冷却水，在夹套内通热导热油对筛板浸取釜B内的NMP进行加热回流洗涤1～2小时；（5）洗涤结束后，把料浆送入纯化反应釜进行纯化反应；（6）缩聚母液罐内的缩聚母液送至溶剂回收系统；（7）纯化反应结束后将物料送回筛板浸取釜B；（8）向筛板浸取釜B中通氮气压滤，氮气压力＞0.1 Mpa，滤液进入富NMP储槽； （9）压滤完毕后，在筛板浸取釜B内加入新鲜的NMP，搅拌加热、回流，同时把富NMP储槽内液体送到溶剂回收系统；（10）筛板浸取釜B回流结束后，冷却到100℃以下，停搅拌，通入氮气，向纯化一次液储槽内再次排放滤液；（11）滤液排放完毕后，向筛板浸取釜内加入置于NMP软水高位槽B内的上一批次的二次洗水；搅拌，加热回流；（12）停搅拌，停止加热，通入氮气过滤，向盐水放净罐排放滤液；（13）过滤结束后，向筛板浸取釜B内加入水洗工序的废水，搅拌、加热回流、洗涤；（14）向筛板浸取釜B中通入氮气加压过滤，氮气压力＞0.1 Mpa，滤液排入纯化一次液槽；（15）将纯化一次液槽内的液体送至NMP软水高位槽A作为下一批次料浆洗涤液体；（16）向筛板浸取釜B内加入来自水洗工序的废水，搅拌、加热回流；（17）从筛板浸取釜B侧面的出料口将物料泵送到水洗工序进一步水洗，停搅拌；（18）将筛板浸取釜B筛板之下的洗水放入纯化一次液槽内； （19）将纯化一次液槽内液体泵送到NMP软水高位槽B内，作为二次洗水的补充。