[发明专利]一种改性人造石墨负极材料生产方法

摘要

本发明提供一种改性人造石墨负极材料生产方法，采用石油焦粉碎后的粉料为主要原料并进行整形处理，整形后的石油焦材料加入一定比例的石油沥青，然后采用挤压融合的方式进行二次造粒处理，将造粒后的物料加入石油沥青与煤沥青或煤焦油的混合物，进行包覆改性处理，采用散装方式将物料放入石墨化炉中进行高温石墨化处理，或者先进行炭化再进行石墨化处理，待物料冷却至室温后进行打散、分级处理，最后加入少量碳纳米管进行混合、筛分。本发明的优点在于主要原料为石油焦粉碎粉料，将粉料回收利用，可节省成本；小颗粒二次造粒可提高材料的容量和循环性能；采用石墨板装料方式可提高材料的石墨化度，即提高容量，同时降低能耗成本。

主权项

一种改性人造石墨负极材料生产方法，其特征在于具体生产工艺为：（a）石油焦粉碎后的粉料为原料A；（b）以石油沥青为原料B；（c）以煤沥青为原料C；（d）以煤焦油为原料D；（e）以碳纳米管为原料E；（f）将原料B进行气流粉碎，粉碎粒度＜2µm；将原料C进行气流粉碎，粉碎粒度＜2µm；（g）将原料A进行整形处理25‑35min，使之形貌成为球型；然后按重量比A/B=100/（3~6）的比例加入原料B进行气流混合，混合均匀后采用挤压融合的方式进行二次造粒，使小颗凝聚成大颗粒，大颗粒的中位粒径在15~20µm；（h）将（g）步骤得到的物料，按重量比（A+B）/C/D=100/（1~3）/（0.5~2）的比例加入原料C和D，在300~600℃的温度下进行改性处理；（i）将（h）步骤得到的物料采用散装方式放入电阻式石墨化炉中，在2500~3000℃下进行低温石墨化处理；或者先在1200~1400℃下进行炭化，然后在2500~3000℃进行石墨化处理；（j）待（i）步骤的物料冷却至室温后，进行打散、分级处理，然后按重量比（A+B+C+D）/E=100/（0.5~1）的比例加入原料E进行混合、筛分处理，最终得到产品。