[发明专利]一种改善涂料染色织物柔软性能的方法

摘要

本发明涉及一种改善涂料染色织物柔软性能的方法，特别是一种对织物浸轧染液后未预烘干前进行物理预处理从而改善织物柔软性能的方法，属纺织加工领域。在织物D涂料染色整个工艺中，在织物D浸轧染液和预烘工序之间，设置负压抽吸风装置，采用负压抽吸的方式清除织物缝隙孔洞中的涂料，再将处理后织物D预烘，预烘温度80℃-100℃，预烘时间5min-10min。经该技术方法处理后的涂料染色织物D可吸出影响织物D柔软性能的涂料染液，减少了纱线之间的相互粘连，织物D的柔软程度得到明显改善。

主权项

一种改善涂料染色织物柔软性能的方法，包括织物（D）的涂料染色工艺中的涂料工作液配制→织物（D）浸轧染液→预烘→焙烘→成品，其特征在于：在织物（D）浸轧染液和预烘工序之间，设置负压抽吸风装置，负压抽吸风装置由上抽吸风装置（A）、下抽吸风装置（B）和下抽吸风装置（C）组成，上抽吸风装置（A）、下抽吸风装置（B）和下抽吸风装置（C）之间呈品字形布置，下抽吸风装置（B）抽风口的平面和下抽吸风装置（C）抽风口的平面在同一水平面上且与上抽吸风装置（A）的抽风口的平面平行相对，上抽吸风装置（A）、下抽吸风装置（B）和下抽吸风装置（C）的中心线在同一平面上，下抽吸风装置（B）和下抽吸风装置（C）的相邻侧壁之间的宽度与上抽吸风装置（A）的抽风口宽度相等，下抽吸风装置（B）抽风口的平面和下抽吸风装置（C）抽风口的平面与上抽吸风装置（A）抽风口的平面之间的距离为0.2cm‑0.6cm，织物（D）经浸轧染液后运行在上抽吸风装置（A）的抽风口的平面和下抽吸风装置（B）抽风口的平面、下抽吸风装置（C）抽风口的平面之间形成的区域中心线上，在上抽吸风装置（A）、下抽吸风装置（B）和下抽吸风装置（C）的负压分别为1MPa‑5MPa的作用下，织物（D）中的部分涂料染液由织物（D）上表面经上抽吸风装置（A）的抽风口吸出，织物（D）中的部分涂料染液由织物（D）下表面经下抽吸风装置（B）和下抽吸风装置（C）的抽风口吸出后，进入预烘工序，其中预烘温度80℃‑100℃，预烘时间5min‑10min。