[发明专利]一种压力容器用钢板Q420R钢的生产方法

摘要

一种压力容器用钢板Q420R钢的生产方法，采用工艺路线为转炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸→板坯加热→控制轧制→热处理。钢的化学成分质量百分比为C=0.17～0.20，Si≤0.50，Mn=1.50～1.70，P≤0.015，S≤0.005，Alt=0.020～0.050，Nb=0.030～0.045，V=0.050～0.070，Ni=0.25~0.40，Ti=0.010~0.020，其余为Fe和残留元素。本发明方法生产10mm～30mm保探伤、保力学性能的压力容器用钢板Q420R钢，产品表面质量优良，外检合格率100%，I级探伤合格率100%，性能合格率100%。钢板屈服强度富余量在25～60Mpa，抗拉强度富余量在30～50Mpa；钢板-20℃低温冲击性能稳定、富裕量大，并能保证-40℃冲击满足要求，产品完全满足GB713-2014中Q420R钢的要求。

主权项

一种压力容器用钢板Q420R钢的生产方法，其特征在于：钢的化学成分质量百分比为C=0.17～0.20，Si≤0.50，Mn=1.50～1.70，P≤0.015，S≤0.005，Alt=0.020～0.050，Nb=0.030～0.045，V=0.050～0.070，Ni=0.25~0.40，Ti=0.010~0.020，其余为Fe和残留元素；包括如下工艺步骤 ：a. 转炉冶炼：控制出钢C≥0.05%，P≤0.010%；避免出钢过程下渣 ；b.  LF精炼：白渣保持时间在20min以上；控制P≤0.015%；c.  VD真空精炼：在≤67Pa下的保真空时间≥23min；VD破空后进行钙处理；d. 连铸：采用断面为260mm，实行全程保护浇铸，浇注温度按液相线温度+(15～25℃)控制；e. 板坯加热：板坯在步进炉中进行加热，温度控制在1150~1250℃；f. 控制轧制：采用CR方式轧制，开轧温度1000～1150℃；一阶段终轧温度＞950℃，保证后三道次压下率在17%以上；二阶段开轧温度在880~910℃，精轧累计压下率＞48%，终轧温度≥800℃；g. 热处理：采用正火工艺，正火温度870~890℃，保温时间1.3~1.7min/mm。