[发明专利]一种大型MC5冷轧辊坯电渣重熔用坯方法

摘要

一种大型MC5冷轧辊坯电渣重熔用坯方法，其步骤为：S1：确定电极坯料的横截面尺寸；S2：根据设定的辊坯形状确定电渣锭所需电极坯料的组数及每组电极坯料的净重；S3：依据上述每组电极坯料的重量及电极坯料的横截面积确定每组电极坯料的长度；S4：进行电极坯料的制备；S5：启动三相电渣重熔炉，将三组电极坯料依次置于三相电渣重熔炉结晶器内，进行生产轧辊所需电渣锭的重熔。本发明依据冷轧辊坯的使用条件和结构特点，对电渣重熔用坯的直径和长度进行控制，这样通过选择固定尺寸的电极坯料，使得电渣锭相当于轧辊辊身的位置不进行交换电极操作，从而提高了辊坯辊身部位质地的均匀性，并减轻偏析情况，进而提高了轧辊产品的抗事故能力和使用寿命。

主权项

一种大型MC5冷轧辊坯电渣重熔用坯方法，由以下步骤构成：S1：确定电极坯料的横截面尺寸以三相电渣重熔炉电极摆布图为依据，综合式一和式二确定电极坯料的横截面尺寸，其中式一为：φd＝2(φD‑φx‑δ)，φd为电极坯料横截面直径，φD为三相电渣重熔炉结晶器横截面尺寸，该尺寸根据最终的轧辊的草图来确定，φx为三相电渣重熔炉通过三支电极极心的圆的直径值，δ为安全间隙，是电极坯料的外圆面与三相电渣重熔炉结晶器的内圆面之间的距离，其经验值≥100，由式一得出φd的值的范围为X～Y；式二为：(φd/φD)²＝n，n为经验系数，为定值；综合上述式一和式二，得出φd＝Z，Z为X与Y之间的一个确定值；S2：根据设定的辊坯形状确定电渣锭所需电极坯料的组数及每组电极坯料的净重：此步的原则将电渣锭所需的电极坯料分为三组，轧辊的中部辊身的左侧两部分对应第一组电极坯料；轧辊的中部辊身部分对应第二组电极坯料，轧辊的中部辊身部分的右侧两部分对应第三组电极坯料，则各组电极坯料的净重为：第一组电极坯料的净重为：Ⅰ+Ⅱ(t)，Ⅰ表示轧辊左端第一部分的重量，Ⅱ表示轧辊左端第二部分的重量；第二组电极坯料的净重为：Ⅲ(t)，Ⅲ表示轧辊中部辊身的重量；第三组电极坯料的净重为：Ⅳ+Ⅴ(t)，Ⅳ表示轧辊右端第二部分的重量，Ⅴ表示轧辊右端第一部分的重量；S3：依据上述每组电极坯料的重量及电极坯料的横截面积确定每组电极坯料的长度，其中每组电极坯料的长度包括净长度L_净和余头长度L_余，具体的：第一组电极坯料的长度：L1＝L1_净+L1_头L1_净＝(Ⅰ+Ⅱ)/{[(z²/4)×π×7.85]×3},其中，z为上述电极坯料横截直径，7.85为钢的密度，3表示在三相电渣重熔炉中每组电极坯料由3支电极坯料构成；L1_头为50～100mm；L2＝L2_净+L2_头L2_净＝Ⅲ/{[(z²/4)×π×7.85]×3},其中，z为上述电极坯料横截直径，7.85为钢的密度，3表示在三相电渣重熔炉中每组电极坯料由3支电极坯料构成；L2_头50～100mm；L3＝L3_净+L3_头L3_净＝(Ⅳ+Ⅴ)/{[(z²/4)×π×7.85]×3},其中，z为上述电极坯料横截直径，7.85为钢的密度，3表示在三相电渣重熔炉中每组电极坯料由3支电极坯料构成；L3_头为50‑100mm；S4：当上述电极坯料的截面尺寸及每组电极坯料的长度确定后，进行电极坯料的制备；S5：待电极坯料制备完成后，启动三相电渣重熔炉，将三组电极坯料依次置于三相电渣重熔炉结晶器内，进行生产轧辊所需电渣锭的重熔。