[发明专利]一种控制大型复杂整铸机匣蜡模变形的方法

摘要

本发明属于精密铸造领域，具体涉及一种控制大型复杂整铸机匣蜡模变形的方法。本发明首先将矫正胎具下模和四个锁紧止位杆装配在一起将蜡模的大安装边向下垂直轻轻缓慢地放在矫正胎具下模校正止口位置处，把校正胎上模对准四个锁紧止位杆垂直向下安放，将四个锁紧止位杆用锁紧螺母拧紧固定，完成蜡模的校正装配，把校正装配好的蜡模放置在一定湿度和温度的环境中≥12小时，然后拆卸校正胎具，得到矫形完成的蜡模。本发明有效解决了铸件变形造成的尺寸超差，保证了铸件的尺寸精度，满足了机械加工及装配要求。

主权项

一种控制大型复杂整铸机匣蜡模变形的方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）首先将矫正胎具下模和四个锁紧止位杆装配在一起，大型复杂整铸机匣蜡模从模具中启模后，清除掉蜡模安装边周围表面的杂物，如飞边、毛刺，然后将蜡模的大安装边向下垂直轻轻缓慢地放在矫正胎具下模校正止口位置处，手持大安装边位置轻轻沿圆周旋转蜡模，使大安装边端面和矫正胎具下模紧密贴合；（2）把校正胎上模对准四个锁紧止位杆垂直向下安放，轻轻按压校正胎上模，使校正胎上模内表面和四个锁紧止位杆紧密贴合，然后将四个锁紧止位杆用锁紧螺母拧紧固定，完成蜡模的校正装配；（3）把校正装配好的蜡模放置在环境温度为20℃~24℃，环境湿度为50%~70%的环境中，蜡模在校正胎具中自然缓慢冷却，冷却过程中伴随着蜡模的自由线性收缩，放置时间≥12小时；（4）放置结束后拆卸校正胎具，首先松开拿掉锁紧螺母，然后将校正胎上模垂直向上沿锁紧止位杆移走，手持蜡模的厚大部位垂直向上取出蜡模，得到矫形完成的蜡模。