[发明专利]一种高盐废水零排放且盐分离的处理方法及装置有效
申请号: | 201510763559.4 | 申请日: | 2015-11-11 |
公开(公告)号: | CN105254106B | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 李宏秀;秦树篷;刘志江;潘孝宇;李文杰;潘旗;周保卫;李雪忠;张存柱 | 申请(专利权)人: | 华电水务工程有限公司;华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C01D3/04;C01D5/00;C02F1/44 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 郭防 |
地址: | 100160 北京市丰台*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种高盐废水零排放且盐分离的处理方法及装置,包括以下步骤:S1废水预处理;S2废水减量浓缩;S3结晶。本发明提供的高盐废水零排放且盐分离的处理方法和装置,能够对废水进行高效处理,对废水中液体和盐成分进行有效分离,废水处理后的产物可以进行循环使用或者作为其他工业产品出售,从而实现对废水的零排放。本发明的方法简单易实现,处理效率高,能耗小,采用本发明的方法,不仅避免了对环境造成污染,对改善区域水环境质量具有积极作用,同时提高了废水利用率,节约了生产成本,环境和社会效益非常显著。本发明的装置运行效率高,组装方便,成本低,耗能小。 | ||
搜索关键词: | 零排放 高盐废水 废水 方法和装置 废水利用率 废水预处理 区域水环境 处理效率 废水减量 高效处理 积极作用 有效分离 装置运行 组装方便 废水处理 耗能 工业产品 生产成本 能耗 浓缩 节约 污染 | ||
【主权项】:
1.一种高盐废水零排放且盐分离的处理方法,其特征在于:包括以下步骤:S1废水预处理;S2废水减量浓缩;S3结晶;所述步骤S1的废水预处理工艺为化学软化‑管式微滤处理工艺,包括以下步骤:S1‑1高盐废水先进入调节池,调节池内加入次氯酸钠;调节池出水进入第一反应池,第一反应池内加入氢氧化钠进行反应;第一反应池出水进入第二反应池,第二反应池内加入碳酸钠溶液进行反应;S1‑2经过第二反应池反应后的出水溢流到浓缩池内,浓缩池与管式微滤系统通过循环泵进行水循环,浓缩池内的水泵提升进入管式微滤系统进行固液分离;部分水透过微滤膜经pH调节后进入中间水池,随后送往后续处理系统进行步骤S2处理;其中,管式微滤孔径为0.05微米;所述步骤S2的废水减量浓缩工艺为纳滤‑反渗透‑碟管式反渗透减量浓缩工艺,包括以下步骤:经过S1预处理后的废水进入纳滤处理系统,经过纳滤处理系统得到的纳滤浓水进入第一碟管式反渗透处理系统,所得第一碟管式反渗透处理系统浓水进入后续处理系统进行步骤S3处理;经过纳滤处理系统得到的纳滤产水进入反渗透处理系统,得到的反渗透浓水进入第二碟管式反渗透处理系统,所得到的第二碟管式反渗透处理系统浓水进入后续处理系统进行步骤S3处理;所述步骤S2中,部分反渗透浓水进入次氯酸钠发生器系统生产次氯酸钠;所述步骤S3的结晶工艺为机械蒸汽再压缩结晶工艺,即经过S2步骤处理后的浓水,送到强制循环结晶器系统进行进一步浓缩结晶,将水中高含量的盐分结晶成固体,出水回用,固体盐分经离心分离、干燥后外运出售;所述步骤S2中,第一碟管式反渗透处理系统浓水进入步骤S3的硫酸钠结晶系统进行处理;第二碟管式反渗透处理系统浓水进入步骤S3的氯化钠结晶系统处理。
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