[发明专利]一种镁铁铝尖晶石喷煤管的制备方法有效
申请号: | 201510763885.5 | 申请日: | 2015-11-11 |
公开(公告)号: | CN105272307B | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 王强;许高;山国强 | 申请(专利权)人: | 长兴兴鹰新型耐火建材有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/443 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 313000 浙江省湖州市长兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种镁铝尖晶石喷煤管的制备方法,包括以下步骤:1.选择制备镁铁铝尖晶石喷煤管的材料,并将所述材料破碎,得破碎料A;2.将破碎料A进行筛选,再按比例分别称取,倒入搅拌装置内,搅拌均匀,得搅拌料B;3.向搅拌料B内加入外加剂和水,搅拌均匀,得混合料C;4.向制作喷煤管的模具内加入混合料C,至表面平整,得喷煤管试样;5.将喷煤管试样和模具放置于空气中,静置36‑48小时,然后进行脱模,得喷煤管试样一;6.将喷煤管试样一自然养护48‑60小时,然后对喷煤管试样进行干燥处理,得喷煤管。本发明的制备方法通过调整粒度组成,实现了产品的自流模式,避免了碱性浇注料带来的施工问题。 | ||
搜索关键词: | 喷煤管 制备 铝尖晶石 混合料 搅拌料 破碎料 镁铁 模具 镁铝尖晶石 表面平整 材料破碎 干燥处理 搅拌装置 粒度组成 施工问题 自然养护 浇注料 外加剂 称取 脱模 自流 筛选 制作 | ||
【主权项】:
1.一种镁铝尖晶石喷煤管的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:(1)选择制备镁铁铝尖晶石喷煤管的材料,并将所述材料破碎,得破碎料A;(2)将所述步骤(1)中的破碎料A进行筛选,再按比例分别称取,倒入搅拌装置内,搅拌均匀,得搅拌料B;(3)向所述步骤(2)中的搅拌料B内加入外加剂和水,搅拌均匀,得混合料C;(4)向制作喷煤管的模具内加入所述步骤(3)中的混合料C,至表面平整,得喷煤管试样;(5)将所述步骤(4)中喷煤管试样和模具放置于空气中,静置36‑48小时,然后进行脱模,得喷煤管试样一;(6)将所述步骤(5)中的喷煤管试样一自然养护48‑60小时,然后对喷煤管试样进行干燥处理,得喷煤管;所述破碎料A包括以下组分及重量份:电熔镁铝尖晶石70‑90份,电熔铁铝尖晶石50‑60份,碳酸锆5‑8份,碳化硅5‑9份,硅微粉3‑5份,氧化铝微粉8‑12份;所述外加剂包括以下组分及重量份:防渗剂1‑3份,阻锈剂0.25‑0.8份,减水剂0.1‑1份,缓凝剂0.1‑1份,分散剂3‑10份,防爆剂1‑5份;所述制备方法还包括对步骤(6)中得到的喷煤管进行热处理,所述热处理包括将所述喷煤管按照6℃/min开始第一次升温,并保温1小时,再以4℃/min的速度进行第二次升温,并保温3小时;结束后,再以10‑15℃/min的速率冷却到室温;所述第一次升温温度至600‑700℃;所述第二次升温温度至1100‑1400℃;所述碳酸锆颗粒和所述碳化硅颗粒直径在0‑1mm之间;所述硅微粉和所述氧化铝微粉均为通过200目筛的硅微粉和氧化铝微粉。
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