[发明专利]核电站超设计基准事故泄压阀门的高温试验方法及装置

摘要

本发明公开了一种核电站超设计基准事故泄压阀门的高温试验方法及装置，该方法包括：S1、将试验阀门与阀门驱动执行机构连接；S2、在试验阀门进、出口安装密封组件，将加热模块密封于阀门内部；S3、在密封组件上固定安装温度传感器；S4、将密封组件与加压模块连接；S5、将全部控制线路通过控制线汇集于总端控制模块上；S6、通过加热、加压模块模拟超设计基准事故泄压阀高温在运行工况和严重事故工况下的内部高温高压流体工况环境，结合温度传感器、温压检测模块、阀门驱动执行机构和总端控制模块对试验阀门进行性能试验。实现了模拟超设计基准事故泄压阀真实的高压运行工况和严重事故工况环境，再进行阀门性能验证，能反应出阀门实际的工作性能的技术效果。 1

主权项

1.一种核电站超设计基准事故泄压阀门的高温试验方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将试验阀门安装并固定在高温试验台上，并与阀门驱动执行机构固定连接；

S2、通过在所述试验阀门的进、出口安装密封组件，将加热模块固定并密封于所述试验阀门的内部；

S3、在所述密封组件上固定安装温度传感器，并通过控制线将所述温度传感器与温压检测模块连接；

S4、将所述密封组件与加压模块连接，并通过控制线将所述加压模块与所述温压检测模块连接；所述密封组件包括泵板，所述加压模块通过加压管路向泵板方向输送氮气时，向所述试验阀门加压，在通过泄压管路回收氮气时，为所述试验阀门泄压；

S5、将各个试验设备和检测模块通过控制线汇集于总端控制模块上，并通过所述总端控制模块来检测和记录试验过程中温度和压力的变化；

S6、通过所述加热模块和所述加压模块模拟超设计基准事故事故泄压阀在高温运行工况和严重事故工况下的内部高温高压流体工况环境，并结合所述温度传感器、所述温压检测模块、所述阀门驱动执行机构和所述总端控制模块对所述试验阀门进行高温启闭动作性能试验。

2.如权利要求1所述的超设计基准事故泄压阀门的高温试验方法，其特征在于，所述步骤S6具体包括：

S61、调整所述阀门驱动执行机构，以控制所述试验阀门处于关闭状态；

S62、通过所述加压模块向所述试验阀门内部注入试验介质，按照所述高温试验设定在运行工况和严重事故工况条件下的要求，通过所述加热模块和所述加压模块按一定温升速率对所述试验阀门进行升温、升压，并通过所述温压检测模块检测并显示所述试验阀门的实时温度和压力；

S63、当所述试验阀门的温度和压力达到运行工况和严重事故工况规定值时，通过所述阀门驱动执行机构分别在运行工况和严重事故工况下对所述试验阀门进行启闭动作试验，同时按照阀门试验规程要求操作所述试验阀门，并将试验结果记录和存档。

3.如权利要求2所述的超设计基准事故泄压阀门的高温试验方法，其特征在于，所述步骤S62具体包括：

通过所述加压模块向所述试验阀门内部注入试验介质，同时检验所述密封组件与所述试验阀门的密封性能；

当所述密封性能良好时，按照所述高温试验设定在运行工况和严重事故工况条件下的要求，通过所述加热模块和所述加压模块按一定温升速率对所述试验阀门进行升温、升压，并通过所述温压检测模块检测并显示所述试验阀门的实时温度和压力。

4.如权利要求2所述的超设计基准事故泄压阀门的高温试验方法，其特征在于，在安装有所述密封组件的试验阀门上设置有保温模块，所述S63具体为：

当所述试验阀门的温度和压力达到运行工况和严重事故工况规定值时，通过所述加热模块、所述加压模块和所述保温模块共同维持所述试验阀门处于试验所需的温度和压力范围，并通过所述阀门驱动执行机构分别在运行工况和严重事故工况下对所述试验阀门进行启闭动作试验，同时按照阀门试验规程要求操作所述试验阀门，并将试验结果记录和存档。

5.如权利要求1所述的超设计基准事故泄压阀门的高温试验方法，其特征在于，所述步骤S1还包括：

在所述试验阀门与所述阀门驱动执行机构固定连接后，对所述阀门驱动执行机构输入启闭信号，以对所述试验阀门进行启闭动作试验，从而验证所述试验阀门是否满足阀门性能要求，并在验证结果为是时，执行步骤S2。

6.如权利要求1所述的超设计基准事故泄压阀门的高温试验方法，其特征在于，所述步骤S5还包括：

通过所述总端控制模块检查各个试验设备和检测模块是否能正常工作，并在所述检测结果为是时，执行步骤S6；其中，所述试验设备包括所述加热模块和所述加压模块。

7.如权利要求1～6任一权项所述的超设计基准事故泄压阀门的高温试验方法，其特征在于，所述密封组件还包括密封垫片。

8.一种核电站超设计基准事故泄压阀门的高温试验装置，其特征在于，包括：与试验阀门固定连接的阀门驱动执行机构，固定设置在所述试验阀门内部的加热模块，通过螺栓固定连接在所述试验阀门进、出口的密封组件，固定安装在所述密封组件上的温度传感器，与所述密封组件连接的加压模块，通过控制线与所述温度传感器和所述加压模块连接的温压检测模块，以及通过控制线与各个试验设备和检测模块连接的总端控制模块；

所述阀门驱动执行机构用于接收启闭信号，并驱动所述试验阀门开启或关闭；

所述密封组件用于将所述加热模块密封于所述试验阀门内部；

所述加热模块用于在试验过程中对所述试验阀门内部进行加热，以使所述试验阀门内部的温度达到所述高温试验的温度要求；

所述温度传感器用于获取所述试验阀门内部的温度信号；

所述加压模块用于在试验过程中对所述试验阀门进行加压，以使所述试验阀门内部的压力达到所述高温试验的压力要求；所述密封组件包括泵板，所述加压模块具体用于通过加压管路向泵板方向输送氮气时，向所述试验阀门加压，在通过泄压管路回收氮气时，为所述试验阀门泄压；

所述温压检测模块用于检测并显示所述试验阀门内部的温度信号和压力信号；

所述总端控制模块用于检测和记录试验过程中温度和压力的变化。

9.如权利要求8所述的超设计基准事故泄压阀门的高温试验装置，其特征在于，所述高温试验装置还包括：设置在安装有所述密封组件的试验阀门上的保温模块；

所述保温模块用于在所述试验阀门的温度和压力达到运行工况和严重事故工况规定值时，与所述加压模块和所述加热模块共同维持所述试验阀门处于试验所需的温度和压力范围。

10.如权利要求8所述的超设计基准事故泄压阀门的高温试验装置，其特征在于，所述总端控制模块还用于检查各个试验设备和检测模块是否能正常工作；其中，所述试验设备包括所述加热模块和所述加压模块。

11.如权利要求8～10任一权项所述的超设计基准事故泄压阀门的高温试验装置，其特征在于，所述密封组件还包括密封垫片。

12.如权利要求11所述的超设计基准事故泄压阀门的高温试验装置，其特征在于，所述密封组件与所述加压模块连接，具体为：

所述试验阀门的进、出口处的泵板与所述加压模块的加压泄压管路连接。