[发明专利]一种降低铸造高温合金试棒中显微疏松的方法

摘要

本发明属于精密铸造技术领域，具体涉及一种降低铸造高温合金试棒中显微疏松的方法。本发明方法是通过加大试棒浇注过程中钢水的补缩通道，改进试棒的浇注温度及散热方式，降低试棒表面凝固过快，增加浇注系统的补缩效果，实现试棒检测部位补缩通道畅通，将试棒中部的显微疏松缺陷完全引入到浇注系统中，并利用过滤系统降低合金液中夹杂物过多引起的显微疏松。

主权项

一种降低铸造高温合金试棒中显微疏松的方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）制备哑铃型高温合金试棒蜡模，加大哑铃型高温合金试棒蜡模的拉伸段直径，减短拉伸段长度，使补缩通道角的角度在18°~25°，然后制备哑铃型高温合金试棒型壳；（2）组合高温合金试棒浇注装置，将哑铃型高温合金试棒型壳安装在上圆盘和下圆盘之间，其中上圆盘的厚度为20mm~30mm，上圆盘的上方设置有浇口杯，在浇口杯底部放置一个泡沫陶瓷过滤网，在哑铃型高温合金试棒型壳外表面包裹三层耐火纤维毡，每层耐火纤维毡包裹后用细铁丝捆牢，使耐火纤维毡靠近型壳表面避免散开；（3）将包裹后的型壳放入砂箱中部，型壳四周填充石英砂至浇口杯杯沿以下，进行预热，预热温度800℃~900℃，保温时间≥3h；（4）对高温合金液进行熔炼，将高温合金液温度调整至高于合金液相线温度150℃~250℃,精炼2min后，停电降温，将预热好的高温合金试棒浇注装置放入真空炉内，高温合金液温度调整至液相线以上70~130℃，将高温合金液表面的浮渣粘结在坩埚壁上，将高温合金液通过浇口杯和过滤网浇注到型壳中，浇注时间2s~6s，浇注后去除型壳，经切割后得到显微疏松降低的高温合金试棒，对其进行后续力学性能检测。