[发明专利]一种废SCR脱硝催化剂中金属钒和钨浸出的方法

摘要

本发明公开了一种废SCR脱硝催化剂中金属钒和钨浸出的方法，属于废催化剂回收技术领域。该方法具体步骤是：将废SCR催化剂经粉碎烘干后与无水碳酸钠混合均匀，并在700～900℃温度下焙烧，然后将焙烧后的固体混合物置于稀硫酸溶液中，同时采用磁力搅拌的方式使溶液中的混合物呈悬浮态，在35℃～90℃的温度范围内对固体混合物中的V和W进行浸出，接着对混合溶液进行抽滤，最终得到含有V和W的浸出液。利用本发明的方法能获得较高的钒、钨浸出率，浸出率可分别达到98.49％、99.08％。另外，本方法浸出液中杂质含量较低，工艺、设备简单，回收成本低，在废SCR脱硝催化剂金属钒和钨的回收方面具有较强的工程应用价值。

主权项

一种废SCR脱硝催化剂中金属钒和钨浸出的方法，其特征在于：该方法包含以下步骤：(1)用清洁干燥的压缩空气吹扫废SCR脱硝催化剂，去除催化剂表面沉积的飞灰；(2)将步骤(1)得到的SCR脱硝催化剂研磨成粉末，用不小于100目的标准筛过筛并将其烘干；(3)取一定量的无水碳酸钠粉末与步骤(2)得到的SCR脱硝催化剂粉末进行混合并焙烧；所述无水碳酸钠与SCR脱硝催化剂的质量比为0.5～1.6:1，所述焙烧温度为700～900℃，焙烧时间为1～5h；(4)将步骤(3)焙烧后的固体混合物置于稀硫酸溶液中，同时采用磁力搅拌的方式使溶液中的混合物呈悬浮态，在35℃～90℃的温度范围内对固体混合物中的钒和钨进行浸出，然后对混合溶液进行抽滤，得到含钒和钨的浸出液；所述稀硫酸浓度为2％～10％，液固比为5～15:1，浸出时间为1～5h。