[发明专利]一种对称膜式壁式真空热水锅炉及其加热方法

摘要

本发明涉及一种对称膜式壁式真空热水锅炉的加热方法，炉膛内的烟气在膜式壁两侧分别呈蛇型横向冲刷加热。此方法充分利用烟气的热量，减少热损失；横向冲刷的设计可以合理控制膜式壁的高度，使锅炉可以放置在空间低矮的空间内，如地下室。此设计可以使烟气的出口温度直接降至120℃‑130℃，即保证了锅炉内的加热温度，又保证了将热量损失降至最低，锅炉热效率可以达到95%以上。

主权项

1.一种对称膜式壁式真空热水锅炉，其特征在于：所述真空热水锅炉，包括真空换热装置和加热装置，真空换热装置中包括包括前水室(2)，U型壳体(5)和后水室(11)，以及安装在前水室(2)和后水室(11)上的进水管柱(201)和出水管柱(111)，U型壳体(5)内有上盖板，换热器前、后管板(10)置于上盖板上，换热器管(9)安装在所述换热器前、后管板(10)上，在所述U型壳体(5)上有抽气管(23)，U型壳体(5)上安装有爆破装置(6)，换热器管的底部连接有水室疏水装置(24)，所述加热装置包括上水箱(3)，下水箱(1)以及夹在上下水箱之间的炉膛，所述炉膛入口处安装有燃烧器连接装置(12)，炉膛内部四周采用对称的膜式壁作为烟道壁面；/n所述对称的膜式壁为对称的三回程膜式壁作为烟道壁面；/n所述三回程膜式壁第一回程由位于入口面的膜式壁Ⅰ(14)，位于长方体炉膛两侧面的膜式壁Ⅱ(16)和与入口面相对面的膜式壁Ⅴ(20)围成；第二回程由膜式壁Ⅱ(16)和膜式壁Ⅲ(17)相夹而成；第三回程两侧由膜式壁Ⅲ(17)和膜式壁Ⅳ(18)相夹以及膜式壁Ⅴ(20)和膜式壁Ⅵ(28)相夹而成；/n其中膜式壁Ⅵ(28)中间位置有光管未焊接成片，与烟气出口装置(22)相对，为炉膛内烟气的排出提供通道；/n第一回程膜式壁Ⅱ(16)以炉膛入口处为起始端，在其末端有光管未用扁钢焊接相连，形成一回程出烟口和二回程进烟口；/n膜式壁Ⅲ(17)以第二回程进烟口为起点，末端有光管未用扁钢焊接相连，形成一个二回程出烟口，同时也是三回程进烟口；/n一回程膜式壁Ⅱ(16)和三回程膜式壁Ⅳ(18)相对于二回程出烟口处的最后一个光管与膜式壁Ⅰ(14)上的光管通过扁钢(15)焊接，扁钢(15)宽于其他扁钢，在二回程出烟口或三回程进烟口处形成两个收拢的边，两边与膜式壁Ⅰ(14)形成两个角α和β，α和β均为钝角；/n在膜式壁Ⅴ(20)中心线上的光管和外侧膜式壁上的一根光管用扁钢焊接，在出口处将两侧膜式壁在中心线位置隔开，通过三回程的烟气顺着膜式壁冲向出口(22)；/n所述对称膜式壁式真空热水锅炉的加热方法包括：/n炉膛内的烟气在膜式壁两侧对称地呈蛇型横向冲刷加热；/n炉膛内的烟气在三回程膜式壁的两侧对称地呈蛇形横向冲刷加热；/n所述烟气的冲刷速度Wg∈[6,12]。/n