[发明专利]一种金属陶瓷涂层的制备方法在审
申请号: | 201510768037.3 | 申请日: | 2015-11-11 |
公开(公告)号: | CN105349933A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 唐靖岚 | 申请(专利权)人: | 无锡清杨机械制造有限公司 |
主分类号: | C23C4/129 | 分类号: | C23C4/129;C23C4/10 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 张海英 |
地址: | 214000 江苏省无锡市惠山区洛*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种金属陶瓷涂层的制备方法,采用超音速火焰喷涂技术将金属陶瓷涂层喷涂于基体零件的表面,提高涂层与基体的结合力,减小涂层的孔隙率,包括:基体材料除锈—水洗—除油—烘干—喷丸—选择喷涂材料—确定超音速火焰喷涂工艺参数—结果检验。基体材料包括Q235钢或A3钢,陶瓷涂层为WC-12Co和WC-10Co4Cr。超声速火焰喷涂采用液体燃料超音速火焰喷涂,的氧气流量为50—65L/h,煤油流量为30—40L/h,氧气压力为1.2—1.8MPa,送粉率为4—8kg/h,涂层厚度为200—300μm。该发明的纳米涂层的结合强度明显增强,基体材料的硬度和耐磨性的到显著提高,可以有效提高零件的使用寿命,节约成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 金属陶瓷 涂层 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种金属陶瓷涂层的制备方法,其特征在于采用超音速火焰喷涂技术将金属陶瓷涂层喷涂于基体零件的表面,提高涂层与基体的结合力,减小涂层的孔隙率,包括:基体材料除锈——水洗——除油——烘干——喷丸——选择喷涂材料——确定超音速火焰喷涂工艺参数——结果检验。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
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