[发明专利]一种超柔软贴肤面膜专用非织造布及其制造方法

摘要

本发明公开了一种超柔软贴肤面膜专用非织造布，包括以下组分且各组分的比例为：丙烯基弹性体：35～105份，聚丙烯树脂：12～36份，亲水母粒：2.5～7.5份，柔软母粒：0.5～1.5份，本发明提出的一种超柔软贴肤面膜专用非织造布的制造方法，包括如下步骤：配置原料、原料混合搅拌、原料输送、熔融挤压、挤出纺丝、气流成网、经热粘合工艺、分切包装。本发明一种超柔软贴肤面膜专用非织造布及其制造方法，步骤简单，威达美7050型号的丙烯基弹性体和S2040型号的聚丙烯树脂为非织造布纤维原料，具有较高的柔软度，且密度小，贴肤性好，解决了现有技术中面膜基布面密度较低导致面膜基布的贴肤性降低的技术问题，提升了面膜基布的质量和实用性。

主权项

1.一种超柔软贴肤面膜专用非织造布，其特征在于：包括以下组分且各组分的比例为：丙烯基弹性体：35～105份，聚丙烯树脂：12～36份，亲水母粒：2.5～7.5份，柔软母粒：0.5～1.5份，所述的丙烯基弹性体为威达美7050型号的丙烯基弹性体，所述的聚丙烯树脂为S2040型号的聚丙烯树脂，该超柔软贴肤面膜专用非织造布制造方法，包括如下步骤：a）称取各组分，配置原料；b）原料混合搅拌：将配置的原料置于静态混合器（1）中搅拌均匀进行预熔融处理，静态混合器（1）的温度设定在40℃，搅拌时间为13min；c）原料输送：采用真空吸料机将静态混合器（1）中预熔融处理的原料分别连续输送至螺杆挤出机（2）的进料斗（20）中，螺杆挤出机（2）为两台，每台螺杆挤出机（2）上安装有进料斗（20）；d）熔融挤压：通过进料斗（20），将原料输送至螺杆挤出机（2）中，进行熔融挤压处理，螺杆挤出机（2）中包括温度不同的五个区，所述五个区的温度分别为90～105℃、105～190℃、190～215℃、215～220℃、220～225℃；e）挤出纺丝：螺杆挤出机（2）挤出粘流熔体，经过计量泵（3）的计量控制后，通过模头到喷丝板（4）喷出丙纶长丝，计量泵（3）、喷丝板（4）的数量为2个；f）气流成网：形成的丙纶纤维长丝，经过冷却装置（5）冷却处理，再通过抽吸装置（6）均匀吸附至成网网带上，形成双层连续的网状线性无纺布棉网纤维层；g）经热粘合工艺：双层网状线性无纺布棉网纤维层通过压辊（7），经热粘合工序进行加固处理，得到无纺布坯布；h）分切包装：无纺布坯布通过分切机分切成各种幅宽的无纺布成品，其克重为25g/m2，最后在包装机（8）上在线分批包装。