[发明专利]高强度碳化硅陶瓷管材及其制造方法在审
申请号: | 201510779498.0 | 申请日: | 2015-11-16 |
公开(公告)号: | CN105461306A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 石婷 | 申请(专利权)人: | 石婷 |
主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B35/626;C04B35/634;C04B35/636;C04B35/64 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710000 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种高强度碳化硅陶瓷管材及其制造方法,属于工程陶瓷材料技术领域。采用不同粒度的碳化硅陶瓷粉体为主要原料,利用石墨粉和纳米炭黑为结合剂,树脂为粘结剂,采用喷雾造粒工艺均匀混合,以纤维素为有机塑化剂,并加入润滑剂、通过真空练泥、陈腐和挤出成型获得管材坯体。坯体经过干燥固化和高温反应烧结,最后喷砂和热处理获得高强度碳化硅陶瓷管材。采用该工艺制造的管材素坯强度高,长度达4000mm以上,烧结后管材强度达到300MPa以上,并且管材致密度适中、热导率高,断裂韧性高,抗热震性能好,成本低廉,能够广泛应用于酸碱腐蚀、高温冲蚀等化工和冶金领域。 | ||
搜索关键词: | 强度 碳化硅 陶瓷 管材 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种高强度碳化硅陶瓷管材的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)配料:由以下重量含量的混合粉体组成:85‑95%的粒度级配碳化硅微粉以及8‑15%的石油焦碳粉;所述粒度级配碳化硅微粉由重量含量为50‑55%、粒度为45‑50μm的碳化硅微粉和重量含量为45‑50%、粒度为9‑11μm的碳化硅微粉组成;(2)球磨混料将步骤(1)得到的混合粉体与热固性酚醛树脂、四甲基氢氧化铵加入球磨机搅拌,得到均匀的浆料;(3)喷雾造粒将步骤(2)得到的浆料进行喷雾造粒得到造粒粉体;(4)真空练泥将步骤(3)得到的粉体与聚乙二醇、羧甲基纤维素、油酸、甘油和去离子水混合均匀,在真空练泥机中练泥3‑5遍,得到泥料;(5)陈腐将步骤(4)得到的泥料在密封空间中陈腐2‑4天,温度保持在20‑30℃;(6)挤出成型将步骤(5)得到的泥料在真空挤出机成型一定口径和长度的管材,得到管材素坯;(7)干燥将管材索坯转移到V型槽中进行阴干2‑3天;(8)固化将阴干后的管材素坯在烘箱中进行固化,固化温度控制在120‑160℃(较佳为140℃),保温时间为2小时。(8)高温烧结将固化后的管材素坯平放在石墨板,管材底部均匀平铺硅粉,硅粉的粒度为2‑5mm,硅粉和管材的重量比控制在1‑5‑2.5(较佳为2.0),烧结温度控制在1650‑1850℃(较佳为1720‑1780℃),保温时间为2小时,得到碳化硅管材;(9)喷砂处理将烧结后的碳化硅管材进行表面喷砂处理;(10)热处理将喷砂处理后的管材进行热处理,空气气氛,温度控制在1000‑1200℃(较佳为1150℃),保温时间为2小时。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于石婷,未经石婷许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201510779498.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种微波快速水分测定仪
- 下一篇:可搅拌式配样器