[发明专利]超高流动窄分布聚丙烯及其制备方法有效
申请号: | 201510781649.6 | 申请日: | 2015-11-14 |
公开(公告)号: | CN105294894B | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 王晓刚;雷华;吴新祥;于文涛;张海峰;王在君;鲁阳;张小涛;郑兴愿 | 申请(专利权)人: | 新疆独山子天利高新技术股份有限公司 |
主分类号: | C08F110/06 | 分类号: | C08F110/06;C08F4/643;C08F4/649 |
代理公司: | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人: | 汤建武;周星莹 |
地址: | 833600 新疆维吾尔自治区克拉*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | 本发明涉及聚丙烯及其制备方法技术领域,是一种超高流动窄分布聚丙烯及其制备方法,该超高流动窄分布聚丙烯,按下述步骤得到:第一步,排出聚合反应器内的氧气和水分;第二步,将催化剂、丙烯和氢气加入到聚合反应器内搅拌进行聚合反应后得到聚合物;第三步,将聚合物干燥后得到超高流动窄分布聚丙烯。本发明所述的超高流动窄分布聚丙烯具有高流动性、分子量分布窄和无刺激性气味的特点,因此,本发明所述的超高流动窄分布聚丙烯能够应用于丙纶纺丝、无纺布、聚丙烯涂覆料以及医用领域,使本发明所述的超高流动窄分布聚丙烯具有广泛的应用前景,另外,本发明所述的超高流动窄分布聚丙烯的制备方法适用于小本体单釜间歇工艺。 | ||
搜索关键词: | 超高 流动 分布 聚丙烯 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种超高流动窄分布聚丙烯,其特征在于按下述步骤得到:第一步,排出聚合反应器内的氧气和水分;第二步,控制聚合反应器的温度,当聚合反应器内的温度为 70℃至72℃时,将催化剂、丙烯和氢气加入到聚合反应器内搅拌进行聚合反应后得到聚合物,聚合反应的温度为 70℃至 72℃,聚合反应器内的压力为 30bar 至 32bar,聚合反应时间为 2 小时至 3 小时,丙烯与氢气的的质量比为 2500 至 3000:0.3 至 0.5,丙烯与催化剂的质量比为 2500 至 3000:0.05,其中,催化剂包括催化剂前体、三乙基铝和复配给电子体,催化剂前体为 MgCl2 载体负载 TiCl4 催化剂,在催化剂中,Si/Ti=10 至 30, Al/Si=5 至 20,复配给电子体包括 A 给电子体化合物、B 给电子体化合物和 C 给电子体化合物,B给电子体化合物在复配给电子体中的摩尔百分比为 55%至 75%,C 给电子体化合物在复配给电子体中的摩尔百分比为 5%至 15%,余量为 A 给电子体化合物;第三步,将聚合物干燥后得到超高流动窄分布聚丙烯;其中:A 给电子体化合物为苯基三乙氧基硅烷或苯基三甲氧基硅烷;B 给电子体化合物为四丙氧基硅烷或四丁氧基硅烷或四甲氧基硅烷或四乙氧基硅烷;C 给电子体化合物为二环戊基二甲氧基硅烷或二苯基二甲氧基硅烷或二异丁基二甲氧基硅烷;第三步中,干燥温度为 80℃至 82℃,干燥时间为 23 小时至 24 小时;第一步中,排出聚合反应器内的氧气和水分的方法按下述方法进行:用氮气吹扫聚合反应器,然后对经过氮气吹扫后的聚合反应器抽真空,每次抽真空的时间为 5 分钟至 7 分钟,氮气吹扫和抽真空反复进行 4 次至 5 次后,用 20bar 至 21bar 的氢气对聚合反应器查漏,当聚合反应器不漏气时,对聚合反应器内依序抽真空和用丙烯气体吹扫;或/和,第二步中,当聚合反应时间达到 2 小时至 3 小时,停止搅拌,打开聚合反应器的放空阀门,让未反应完全的丙烯迅速气化并排出聚合反应器,然后用氮气 3 次至 4 次吹扫聚合反应器,得到超高流动窄分布聚丙烯。
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