[发明专利]一种聚丙烯板材发泡工艺

摘要

本发明公开了一种聚丙烯板材发泡工艺，包括催化剂母粒造粒步骤、引发剂母粒造粒步骤、聚丙烯母粒造粒步骤、冷冻预处理步骤、聚丙烯母粒预处理步骤、聚丙烯预热步骤和挤出发泡步骤。本发明改进工艺后，能够很好的控制微胶联反应，聚丙烯板材发泡均匀，实现产业化批量生产，能够很好地控制泡孔的分布，泡孔分布均匀，泡孔的孔径大小的差异性非常小，提高板材的物理性能，良品率高。

主权项

一种聚丙烯板材发泡工艺，其特征在于，包括以下步骤：催化剂母粒造粒步骤，将以下重量比的组分投入造粒机造出催化剂母粒，引发剂母粒造粒步骤，将以下重量比的组分投入造粒机造出引发剂母粒，聚丙烯母粒造粒步骤，将以下重量比的组分投入造粒机造出引发剂母粒，冷冻预处理步骤，将上述催化剂母粒和引发剂母粒按重量比1:1混合后连续输送到第一预处理管道中，向第一预处理管道的外缘夹层输送冷媒降低第一预处理管道内的温度，第一预处理管道内的环境温度为0～5℃，催化剂母粒和引发剂母粒通过第一预处理管道的时间为5～10分钟；聚丙烯母粒预处理步骤，连续输送上述聚丙烯母粒到第二预处理管道中，通过安装在第二预处理管道外缘的PTC加热片提升第二预处理管道内的温度，第二预处理管道内的环境温度为50～60℃，聚丙烯母粒通过第二预处理管道的时间为5～10分钟；聚丙烯预热步骤，连续输送聚丙烯到第三预处理管道，通过安装在第三预处理管道外缘的PTC加热片提升第三预处理管道内的温度，第三预处理管道内的环境温度为70～80℃，聚丙烯通过第三预处理管道的时间为5～10分钟；其中，冷冻预处理步骤、聚丙烯母粒预处理步骤和聚丙烯预热步骤同步进行；挤出发泡步骤，通过第一预处理管道输送催化剂母粒和引发剂母粒到螺杆挤出成型机，通过第二预处理管道输送聚丙烯母粒到螺杆挤出成型机，通过第三预处理管道输送聚丙烯到螺杆挤出成型机，同时将AC发泡剂和蒙脱土一起输送到螺杆挤出成型机，投入到螺杆挤出成型机的物料按以下重量比混合并进行挤出发泡，生产出发泡的平板，