[发明专利]等速万向节轴杆端部环形凸台冷碾轮在审
申请号: | 201510787302.2 | 申请日: | 2015-11-17 |
公开(公告)号: | CN105268881A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 王键钦 | 申请(专利权)人: | 芜湖天金机械有限公司 |
主分类号: | B21H1/22 | 分类号: | B21H1/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241008 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种等速万向节轴杆端部环形凸台冷碾轮,包括轴线相互平行的成型轮和挤压轮,所述成型轮和所述挤压轮的旋转方向相同,且所述成型轮和所述挤压轮的滚面相向设置;所述成型轮的滚面沿旋转的反方向依次设置有起始成型处、输料成型处、制台成型过渡处和制台成型处;所述挤压轮的滚面沿旋转的反方向依次设置有起始挤压处、输料挤压处、制台挤压处和终点挤压处;所述起始挤压处和所述输料挤压处与所述起始成型处的结构相同,所述制台挤压处与所述输料成型处的结构相同,所述终点挤压处与所述制台成型过渡处的结构相同。本发明不仅节省材料,且经冷辗后的等速万向节轴杆,金相组织进一步细化和致密,耐磨性能尤其是抗疲劳强度显著增加。 | ||
搜索关键词: | 等速 万向节 轴杆端部 环形 凸台冷碾轮 | ||
【主权项】:
一种等速万向节轴杆端部环形凸台冷碾轮,其特征是,包括:轴线相互平行的成型轮(1)和挤压轮(2),所述成型轮(1)和所述挤压轮(2)的旋转方向相同,且所述成型轮(1)和所述挤压轮(2)的滚面相向设置;所述成型轮(1)的滚面沿旋转的反方向依次设置有起始成型处(11)、输料成型处(12)、制台成型过渡处(13)和制台成型处(14),所述起始成型处(11)为平整结构,所述输料成型处(12)为平滑曲线结构且包括曲线凹陷部(121)和位于所述曲线凹陷部(121)两侧的曲线凸起部(122),所述起始成型处(11)和所述输料成型处(12)之间的弧面由所述起始成型处(11)的平整结构平滑过渡为所述输料成型处(12)的平滑曲线结构,所述制台成型处(14)为台阶形结构且包括矩形凹陷部(141)和位于所述矩形凹陷部(141)两侧的矩形凸起部(142),所述输料成型处(12)和所述制台成型处(14)之间的弧面由所述输料成型处(12)的平滑曲线结构平滑过渡为所述制台成型处(14)的台阶形结构;所述起始成型处(11)沿旋转反方向至所述输料成型处(12)的弧面长度为m1,所述输料成型处(12)沿旋转反方向至所述制台成型过渡处(13)的弧面长度为m2,所述制台成型过渡处(13)沿旋转反方向至所述制台成型处(14)的弧面长度为m3;所述挤压轮(2)的滚面沿旋转的反方向依次设置有起始挤压处(21)、输料挤压处(22)、制台挤压处(23)和终点挤压处(24),所述起始挤压处(21)沿旋转反方向至所述输料挤压处(22)的弧面长度为n1,所述输料挤压处(22)沿旋转反方向至所述制台挤压处(23)的弧面长度为n2;所述制台挤压处(23)沿旋转反方向至所述终点挤压处(24)的弧面长度为n3;所述m3和所述n1均与需要加工的等速万向节轴杆端部半圆弧长相等,所述m1和所述n2相等,所述m2和所述n3相等;所述起始挤压处(21)和所述输料挤压处(22)及所述起始挤压处(21)和所述输料挤压处(22)之间的弧面均与所述起始成型处(11)的结构相同,所述制台挤压处(23)与所述输料成型处(12)的结构相同,所述输料挤压处(22)和所述制台挤压处(23)之间的弧面由所述输料挤压处(22)的平整结构平滑过渡为所述制台挤压处(23)的平滑曲线结构,所述终点挤压处(24)与所述制台成型过渡处(13)的结构相同,所述制台挤压处(23)和所述终点挤压处(24)之间的弧面由所述制台挤压处(23)的平滑曲线结构平滑过渡为所述终点挤压处(24)的结构。
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