[发明专利]从矿山含铜氰废水中回收铜的方法有效
申请号: | 201510788379.1 | 申请日: | 2015-11-17 |
公开(公告)号: | CN105331820B | 公开(公告)日: | 2017-07-25 |
发明(设计)人: | 谭希发;沈贤德;巫銮东;邓莉莉;林小亭;王竹梅 | 申请(专利权)人: | 紫金矿业集团股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B15/00 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司35204 | 代理人: | 张辉泉 |
地址: | 364200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 本发明涉及一种从矿山含铜氰废水中回收铜的方法,它包括活性炭吸附将矿山含铜氰废水送活性炭吸附系统进行充气搅拌,吸附废水中的铜氰络离子解吸反应向解吸柱中含铜炭,加入A级解析液进行淋滤强解吸;置换反应将解吸的富铜液加入铁粉进行置换反应,接着固液分离得到海绵铜和置换后液,具有设备简约、操作简单、投资少、成本低、适应性强、对环境友好等优点,既缓解了优质铜矿资源供需日趋突出的矛盾,又实现了有害废物的减量化、资源化和无害化的高效处理,适于矿山含铜氰废水处理应用。 | ||
搜索关键词: | 矿山 含铜氰废 水中 回收 方法 | ||
【主权项】:
从矿山含铜氰废水中回收铜的方法,依次按如下顺序工艺步骤和条件进行:第一步活性炭吸附:将矿山含铜氰废水[1]送至由5~7级充气搅拌桶组成的活性炭吸附系统,在首级装炭高度为桶高的0.10~0.20倍、第2级装炭高度为桶高的0.15~0.25倍、第3级装炭高度为桶高的0.20~0.30倍、第4级装炭高度为桶高的0.25~0.35倍、第5级装炭高度为桶高的0.30~0.40倍、第6级装炭高度为桶高的0.35~0.45倍、第7级装炭高度为桶高的0.40~0.50倍和矿山含铜氰废水[1]在各级搅拌时间为20~40min及在每隔1~2小时对各级进行充气搅拌3~5min条件下采用活性炭吸附废水中的铜氰络离子,末级出来的吸附后液[8]直接输至金矿氰化浸出工序回用,提炭时先提出首级充气搅拌桶的含铜炭[2],然后逐级将下一级炭提至上一级充气搅拌桶并在末级充气搅拌桶加入新活性炭;第二步解吸反应:将第一步活性炭吸附的含铜炭[2]送解吸柱中,加入A级解析液[7]对含铜炭[2]进行淋滤解吸3~5h,所述的A级解析液[7]是按质量比水:98%硫酸:30%双氧水=1000:15~30:2~5制备的混合液,控制每小时所用A级解析液[7]的质量为解吸柱中含铜炭[2]的质量1~2倍,同时控制解A级解析液[7]高出炭面10~20cm,解析完毕得到解析炭和富铜液[3];第三步置换反应:将第二步解吸反应的富铜液[3]加入铁粉[4]进行置换反应,所述铁粉[4]用量按置换1kg铜需要0.88kg铁粉量的1.05~1.3倍计并在机械搅拌条件下对富铜液[3]进行置换反应30~60min,接着固液分离得到海绵铜和置换后液,待置换反应结束后固液分离得到海绵铜[5]和置换后液[6]。
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