[发明专利]一种高磷化学镀Ni-P-PTFE憎水镀层及其制备方法有效
申请号: | 201510792508.4 | 申请日: | 2015-11-17 |
公开(公告)号: | CN105420702B | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 徐秀清;赵雪会;白真权;杨锋平 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司;中国石油天然气集团公司管材研究所 |
主分类号: | C23C18/36 | 分类号: | C23C18/36 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种高磷化学镀Ni‑P‑PTFE憎水镀层及其制备方法,先对基体进行预处理,然后将基体浸泡在预镀液中,在基体表面预镀Ni‑P合金镀层;再将基体浸泡在化学镀液中,在Ni‑P合金镀层上化学镀Ni‑P‑PTFE镀层,即在基体表面得到高磷化学镀Ni‑P‑PTFE憎水镀层。该方法步骤简单、操作方便、成本低、效率高,适于工业化生产使用,制得的镀层孔隙率极低,憎水性能优异,镀层磷含量高,且镀层为非晶结构,耐蚀性能优良,适于在石油工业常减压炼化换热设备环境下使用,可有效地提高炼化设备的耐腐蚀性能,从而解决常减压装置炼化换热器设备腐蚀速率过快等问题,具有良好的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 一种 磷化 ni ptfe 镀层 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高磷化学镀Ni‑P‑PTFE憎水镀层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)预镀Ni‑P合金镀层将经过预处理的基体浸泡在预镀液中,在基体表面预镀Ni‑P合金镀层;其中,预镀液中各原料的含量为:NiSO4·6H2O 20~30g/L、NaH2PO2·H2O 25~40g/L、乳酸15~20g/L、柠檬酸4~10g/L、甘氨酸2~8g/L、丁二酸8~15g/L、醋酸钠12~20g/L、KIO3 0.01~0.05g/L;预镀液的pH值为4.5~5;2)化学镀Ni‑P‑PTFE镀层将经过预镀Ni‑P合金镀层的基体浸泡在化学镀液中,在Ni‑P合金镀层上化学镀Ni‑P‑PTFE镀层,在基体表面得到高磷化学镀Ni‑P‑PTFE憎水镀层;其中,化学镀液中各原料的含量为:NiSO4·6H2O 20~30g/L、NaH2PO2·H2O 25~40g/L、乳酸15~20g/L、柠檬酸4~10g/L、甘氨酸2~8g/L、丁二酸8~15g/L、醋酸钠12~20g/L、KIO3 0.01~0.05g/L、OP‑10 0.4~0.6mL/L;聚四氟乙烯10~20g/L;化学镀液的pH值为5.5~7。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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