[发明专利]一种两级同轴多楔式高精度旋压皮带轮及其制造方法

摘要

本发明涉及一种皮带轮及其制造方法，尤其是涉及一种两级同轴多楔式高精度旋压皮带轮及其制造方法。其主要是解决现有技术所存在的皮带轮在使用中易出现变形、焊接热影响区断裂，影响使用性能的稳定性，生产成本较高等的技术问题。本发明包括轮毂本体（1），所述的轮毂本体（1）内设有轴孔（2），轮毂本体中部的外表面上开有同步式齿型槽（3），同步式齿型槽的齿形有效直径中心与轴孔中心同心，每条同步式齿型槽左右对称，并且其中心线与轮毂中心轴线相垂直，同步式齿型槽两端的轮毂本体上有弧形槽(4)，同步式齿型槽由钢管在滚齿机上一体旋压成型。

主权项

1.一种两级同轴多楔式高精度旋压皮带轮的制造方法，其特征在于所述的皮带轮包括轮毂本体（1），其特征在于所述的轮毂本体（1）内设有轴孔（2），轮毂本体中部的外表面上开有同步式齿型槽（3），同步式齿型槽的齿形有效直径中心与轴孔中心同心，每条同步式齿型槽左右对称，并且其中心线与轮毂中心轴线相垂直，同步式齿型槽（3）的齿距为1.2±0.05mm，压力角为45°±0.5°，齿数120齿,同步式齿型槽两端的轮毂本体上有弧形槽(4)，同步式齿型槽由钢管在滚齿机上一体旋压成型；其制造方法包括：a、落料，将标准无缝钢管，放到高速圆锯机上切断； b、打孔和车加工一端，断料放置在数控车床上加工一端面的喇叭口、第一内圆弧槽和内孔；c、以前一道车加工完成端装夹基准，车加工外轮廓弧形槽和另一端的大通孔、第二内圆弧槽与锥面；d、在旋压滚齿机上用旋压轮滚压同步式齿型槽的外部齿形，旋压滚齿机的主轴转速为350‑400r/min，旋压轮的进刀量为0.8‑1.2mm/S，压力为15‑17Mpa，液压油的温度30‑70℃，将工件投入到温控箱中进行加热处理，首先将温度缓慢升至550‑600℃，保温10‑20分钟，然后以5‑10℃/min的速率急速降温到200‑230℃，保温10‑20分钟；再缓慢升至450‑500℃，保温15‑25分钟，然后以5‑10℃/min的速率急速降温到160‑180℃，保温10‑20分钟；最后缓慢升至300‑320℃保温30‑40分钟后自然冷却到室温；e、轮毂安装孔高精研磨；f、工序检验；g、将成型的皮带轮防锈处理，最终出成品。