[发明专利]制备碳化硼和碳化硼元件的新工艺

摘要

本发明公开了一种制备碳化硼和碳化硼元件的新工艺，包括如下制作步骤：原材料混合；材料的压制预处理、造粒；热处理；压制冷切成型等步骤，其中热处理使用中频烧结炉加热，将功率调至120kw/h加热，加热时间为1小时35分钟，保证120kw/h的功率，达到2200℃时开始保温，每5分钟将功率下调10kw/h,保温时间为20分钟；压制冷切成型：保温结束后开始加压，通过远程控制阀给中频烧结炉加压，加压前10分钟匀速加压到10MPa，然后5分钟保持匀速加压到15MPa，开始保压5分钟，最后通过循环水给炉体冷却成型。本发明的新工艺制备的碳化硼元件硬度和致密度较高，适应海洋设备、高精度设备的需求。

主权项

制备碳化硼和碳化硼元件的新工艺，其特征在于，包括如下制作步骤：①、原材料混合：取100克丁钠乳胶，切成小颗粒状，放入1升120号汽油中，密封浸泡一周，待丁钠乳胶全部溶化，将碳化硼粉末与麦芽糖浆以重量比5:1的比例混合，搅拌均匀，搅拌过程中逐次加入上述溶解有丁钠乳胶的120号汽油，搅拌两个小时，最终的效果是手指轻捏能成小团；②、材料的压制预处理、造粒：将搅拌均匀的碳化硼粉末装入合金模具，用冷压机压制成饼状即可，每次压制装入与模具孔等体积的碳化硼粉末，将饼状碳化硼通过80目的不锈钢筛筛成颗粒状；③、热处理：使用中频烧结炉加热，开机，将功率调至120kw/h加热，加热时间为1小时35分钟，温度达到2200℃，中间过程中电压不稳，要随时调节，保证120kw/h的功率，炉内温度达到2200℃时开始保温，每5分钟将功率下调10kw/h,保温时间为20分钟；④、压制冷切成型：保温结束后开始加压，通过远程控制阀给中频烧结炉加压，加压前10分钟匀速加压到10MPa，然后5分钟保持匀速加压到15MPa，整个加压过程约15分钟，开始保压5分钟，最后关机，整个压制时间约20分钟，最后通过循环水给炉体冷却成型。