[发明专利]一种水泥窑三次风管预制件

摘要

本发明涉及耐火材料领域，特别涉及一种水泥窑三次风管预制件。它包括以下各组分原料及重量份：白刚玉20‑50份；莫来石M45 18‑30份；电熔镁铝尖晶石15‑40份；电熔铁铝尖晶石10‑30份；碳酸锆3‑5份；碳化硅3‑5份；硅微粉2‑3份；氧化铝微粉2‑8份；三聚磷酸钠0.1‑1份；外加结合剂5‑10份。电熔镁铝尖晶石包括5‑8mm的电熔镁铝尖晶颗粒15‑25份、3‑5mm的5‑20份、1‑3mm的粒5‑15份、0‑1mm的5‑15份；电熔铁铝尖晶石包括5‑8mm的电熔铁铝尖晶石颗粒10‑20份、3‑5mm的5‑15份、1‑3mm的5‑10份、0‑1mm的5‑10份；预制件的制备方法包括搅拌料A、混合料B、试样三次风管预制件、三次风管预制件一、三次风管预制件二和最终的三次风管预制件制备。本发明浇注料耐磨性能高、耐高温性能较好和抗热震性能强。 1

主权项

1.一种水泥窑三次风管预制件，其特征在于：预制件浇注料组成为以下各组分原料及重量份：白刚玉             20‑50份莫来石M45          18‑30份电熔镁铝尖晶石     15‑40份电熔铁铝尖晶石     10‑30份碳酸锆             3‑5份碳化硅             3‑5份硅微粉             2‑3份氧化铝微粉         2‑8份三聚磷酸钠         0.1‑1份氧氮化铝           4‑8份拉法基水泥         5‑9份水                 3‑5份外加结合剂         5‑10份第一固体添加剂3‑7份；第二固体添加剂 1.5‑6份；第一固体添加剂的粒径范围为0.8‑5微米; 其中，0.8‑1微米的颗粒占所述第一固体添加剂总重的20‑40%; 1‑2微米的颗粒占所述第一固体添加剂总重的10‑30%；余量为3‑5微米的颗粒；所述第二固体添加剂为粒径10‑20纳米的二硫化钼纳米球与粒径6‑9微米的调节粒按照质量比1:2‑5组成的混合物；其中所述电熔镁铝尖晶石组成为5‑8mm的电熔镁铝尖晶颗粒15‑25份、3‑5mm的电熔镁铝尖晶颗粒5‑20份、1‑3mm的电熔镁铝尖晶颗粒5‑15份、0‑1mm的电熔镁铝尖晶颗粒5‑15份；所述电熔铁铝尖晶石组成为5‑8mm的电熔铁铝尖晶石颗粒10‑20份、3‑5mm的电熔铁铝尖晶石颗粒5‑15份、1‑3mm的电熔铁铝尖晶石颗粒5‑10份、0‑1mm的电熔铁铝尖晶石颗粒5‑10份；所述白刚玉是由粒度为1‑5mm的白刚玉和6‑10mm的白刚玉按照质量比1:3‑5混合而成；预制件的制备方法如下（1）按以上重量份分别称取各组分，加入至搅拌装置内搅拌均匀，得搅拌料A；（2）向所述步骤（1）中所述搅拌料A内加入分散剂和水，水量根据整体混合料的流动值进行控制，得混合料B；（3）将所述步骤（2）中的混合料B加入到制作三次风管预制件的模具内，自动流平至表面平整，得试样三次风管预制件；（4）将所述步骤（3）中所述试样三次风管预制件和模具放置于空气中，静置36‑48小时，然后进行脱模处理，得三次风管预制件一；（5）将所述步骤（4）中所述三次风管预制件一自然养护48‑72小时，得三次风管预制件二；（6）将步骤（5）中所述三次风管预制件二进行热处理，第一次升温至750‑850℃，保温2‑4小时，然后进行第二次升温，升温至1300‑1600℃，保温1‑2小时，然后冷却至室温，得所需的水泥窑三次风管预制件；所述外加结合剂为浓度30‑60wt%的磷酸、浓度35‑45wt%的磷酸二氢铝溶液按照质量比1:2‑4组合而成；所述碳酸锆和所述碳化硅的颗粒直径在0‑1mm之间；所述硅微粉和所述氧化铝微粉颗粒可通过200目过滤筛；所述浇注料含Al2O3的含量大于总化学成分的40%；所述浇注料含SiC和SiO2的含量大于总化学成分的55%；所述调节粒为微粉石墨、碳酸钙、铜粉或二硫化钨的一种或多种。