[发明专利]一种多工位同时抛光的机床的使用方

摘要

本发明公布了一种多工位同时抛光的机床的使用方，包括以下步骤将管件直接套设在调节杆上；调节卡座，使得管件外壁与卡座之间形成一定的相互挤压；移动卡座至合适位置，旋转下紧固块与卡座底部接触，将管件放置进卡座内，对上紧固块进行调节，使得管件内外壁分别与上紧固块的外圆周、卡座的延伸端内侧壁紧密接触；在卡座对管件的底部紧固完毕后，弹簧被压缩且产生一个沿管件径向方向朝外的弹力，以保证管件上端在调节杆上的紧固效果；在管件打磨的同时，计数器对电机输出端的转动频率和总的转动圈数进行统计；启动电机，即使得调节杆开始带动管件转动，并且转动的管件外壁直接与打磨纸接触。

主权项

一种多工位同时抛光的机床的使用方，其特征在于，包括以下步骤：A  将管件直接套设在调节杆上，保证管件底部直接与卡座相接触；B  调节卡座，使得管件外壁与卡座之间形成一定的相互挤压效果；C  在调节管件的打磨位置时，移动卡座至合适位置，旋转下紧固块与卡座底部接触以保证卡座的稳定性，将管件放置进卡座内，在通过长杆螺纹扳手在管件内部对上紧固块进行调节，使得管件内外壁分别与上紧固块的外圆周、卡座的延伸端内侧壁紧密接触；D  在卡座对管件的底部紧固完毕后，位于调节杆上端的弹簧被压缩，且卡块与管件上端内壁紧密接触，弹簧被压缩且产生一个沿管件径向方向朝外的弹力，以保证管件上端在调节杆上的紧固效果；E  在管件打磨的同时，计数器对电机输出端的转动频率和总的转动圈数进行统计，在不同管件打磨之前，根据其管径的大小来提前设定电机转动的圈数，来保证单个管件的加工时间统一；F  根据待加工管件的数量，启动相应的电机，即使得调节杆开始带动管件转动，并且转动的管件外壁直接与打磨纸接触，利用打磨纸外壁的粗糙接触面对开始对管件进行反复的打磨，以达到消除管件外壁上的附着物和突起的目的；上述步骤中，包括机架，在所述机架的下方安装有多个电机，在所述机架的上方沿电机输出端的轴线方向垂直安装有打磨纸，所述电机输出端上连接有调节杆，调节杆向上延伸至所述打磨纸的中部，在所述调节杆的中部还套设有用于固定管件的卡座，在所述卡座上下两端分别设置有上紧固块、下紧固块，所述调节杆的外圆周壁上开设有外螺纹，且所述上紧固块、下紧固块分别与调节杆螺纹连接；在所述调节杆顶部的两侧壁上安装有调节筒，所述调节筒内安装有弹簧，弹簧的活动端连接有卡块，当所述管件置于卡座上时，弹簧被压缩，所述卡块的端面与所述管件内壁接触；还包括计数器，所述计数器套设在所述调节杆上。