[发明专利]大直径厚壁不规则高压机械压制管件制造工艺

摘要

本发明涉及钢制承压设备管件制造领域，尤其是一种成型后不允许机加工修复、内径有严格质量要求的大直径厚壁不规则高压机械压制管件制造工艺，工艺主要包括：坯管制造、表面处理、机加工、内壁高温喷涂、过渡区高温熔敷和精加工等工序。不需要增加无缝管下料余量和壁厚，直接利用厚壁无缝管管加工成坯管，经过表面处理、机加工、内壁高温喷涂、过渡区高温熔敷和精加工等工序，即可一次加工成型，无需返修或再加工。管件补强效果好，内表面光洁度高、均呈亚应力状态，不容易产生过高峰值应力和残余应力，机械强度和耐腐蚀性能好。尤其适合工作压力10MPa～100MPa、直径≥400mm、壁厚≥30mm的鼓型、Y型、十字型等大直径厚壁不规则机械压制管件的加工制造。

主权项

1.大直径厚壁不规则高压机械压制管件制造工艺，其特征在于，步骤如下：（a）管件制造：厚壁无缝管定尺寸下料、采用机械压制成坯管（1）；（b）表面处理：坯管（1）内表面加热至80℃～220℃，用细钢砂喷砂除锈；（c）机加工：坯管（1）去除毛刺、管件校圆、坡口整形；（d）内壁高温喷涂：坯管（1）内表面加热至120℃～220℃，将合金粉末加热至900℃～1300℃均匀喷涂在坯管（1）内壁，内涂层（2）厚度为0.5mm～3mm，制成涂层管件（3）；（e）过渡区高温熔敷：涂层管件（3）内表面加热至150℃～300℃，将合金粉末加热至850℃～1100℃熔敷在内涂层（2）过渡区内壁，空冷至常温，过渡层（4）熔敷至所需厚度，制成成品管件（5）；（f）精加工：成品管件（5）除油污、去渣，表面精磨，探伤检验，涂防锈漆，标识。