[发明专利]超硬材料开方机的整体结构

摘要

超硬材料开方机的整体结构，它包括机架（1）、一对排放线导线系统（2）、多轴捆绑式移动系统、一组切割线（4）和一对专用工作台，一对排放线导线系统（2）分别对称安装在机架（1）的两侧，多轴捆绑式移动系统的轨道固定安装在机架（1）上，独立V轮系统安装在多轴捆绑式移动系统上，一组切割线（4）分别绕在一对排放线导线系统（2）和一组独立V轮系统上，一对专用工作台分别并排安装在机架（1）上，并位于独立V轮系统的下方。本发明机械体积更小，结构更紧凑，结构设计新颖、切割效率高、切割超硬材料体积质量大。能满足大重量、高产量超硬材料的切割需求，具有很好的市场推广价值。

主权项

超硬材料开方机的整体结构，它包括机架（1）、一对排放线导线系统（2）、多轴捆绑式移动系统、一组切割线（4）和一对专用工作台，一对排放线导线系统（2）分别对称安装在机架（1）的两侧，多轴捆绑式移动系统的轨道固定安装在机架（1）上，独立V轮系统安装在多轴捆绑式移动系统上，一组切割线（4）分别绕在一对排放线导线系统（2）和一组独立V轮系统上，一对专用工作台分别并排安装在机架（1）上，并位于独立V轮系统的下方；所述多轴捆绑式移动系统由升降导轨机构、移动框架（12）、一组独立V轮系统和滚珠丝杆升降机构组成，所述升降导轨机构安装在机架（1）上，所述移动框架（12）安装在升降导轨机构的滑动座上，所述一组独立V轮系统分别安装在移动框架（12）上，所述滚珠丝杆升降机构安装在机架（1）上，并与移动框架（12）传动相连；所述独立V轮系统由V轮轴（13）、V轮轴辅助固定组件和一组独立V轮组件，所述V轮轴（13）的两端通过V轮轴辅助固定组件安装在V轮轴的移动框架（12）上，一组独立V轮组件活动安装在V轮轴（13）上；所述滚珠丝杆升降机构由两对滚珠丝杠副（14）、两块丝杠副安装板（15）、两对传动轮（16）、传动带（17）和电机减速机组件组成，所述两块丝杠副安装板（15）上分别设有丝杆通过孔，并固定安装在机架（1）上，所述滚珠丝杠副（14）的丝杆一端通过轴承座活动安装在丝杠副安装板（15）上的丝杆通过孔处，滚珠丝杠副（14）的丝杆螺母连接在移动框架（12）上，电机减速机组件的电机安装在机架（1）上，且电机减速机组件的动力输出轴通过两对传动轮（16）和传动带（17）与两对滚珠丝杠副（14）的丝杆传动相连；所述专用工作台由工作台基板（21）、前后移动机构、摇摆机构、旋转机构和超硬材料料件安放板（22）组成，所述前后移动机构安装在工作台基板（21）上，所述摇摆机构安装在前后移动机构上，所述超硬材料料件安放板（22）通过旋转机构安装在摇摆机构上；所述前后移动机构由电动丝杠滑台（23）和支撑件（24）组成，所述电动丝杠滑台（23）的一对轨道固定安装在工作台基板（21）上，所述支撑件（24）上设有转轴通过孔，支撑件（24）安装在电动丝杠滑台（23）一对轨道的滑块上；所述摇摆机构由摇摆支架（25）、花键轴（26）、动力传动杆（27）、齿轮副（28）和电机组成，所述花键轴（26）的两端分别通过轴承活动安装在工作台基板（21）上，并穿过支撑件（24）上的转轴通过孔，所述摇摆支架（25）通过轴承活动安装在支撑件（24）上，并与花键轴（26）传动相连，所述动力传动杆（27）的一端与花键轴（26）传动相连，电机的动力轴通过齿轮副（28）与动力传动杆（27）的另一端传动相连；所述旋转机构由旋转平台底座（29）、电动涡轮蜗杆传动机构（30）、平面轴承和旋转平台（31）组成，所述旋转平台底座（29）固定安装在支撑件（24）顶部，所述旋转平台（31）通过平面轴承活动安装在旋转平台底座（29）上，所述电动涡轮蜗杆传动机构（30）安装在旋转平台底座（29）上，并与旋转平台（31）传动相连，所述超硬材料料件安放板（22）安装在旋转平台（31）的顶面上；使用方法：切割时，将超硬材料毛坯料分别装夹在超硬材料料件安放板（22），启动设备，一组切割线（4）会被一对排放线导线系统（2）带动高速运动，由于摩擦力，V轮会随着金刚石线的运动旋转，此时专用工作台的摇摆机构左右晃动，带动超硬材料毛坯料也左右晃动，滚珠丝杆升降机构的电机减速机驱动移动框架（12）向下移动，带动安装在其上的一组独立V轮系统向下移动，一组切割线（4）接触到超硬材料毛坯料，由上到下完成超硬材料毛坯料的开方切割。