[发明专利]气门弹簧生产工艺有效
| 申请号： | 201510837515.1 | 申请日： | 2015-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN105382153B | 公开（公告）日： | 2017-08-04 |
| 发明（设计）人： | 王峰;田宏霞 | 申请（专利权）人： | 常州机电职业技术学院 |
| 主分类号： | B21F35/00 | 分类号： | B21F35/00;B23P15/00;C21D9/02;C21D1/18 |
| 代理公司： | 常州市科谊专利代理事务所32225 | 代理人： | 孙彬 |
| 地址： | 213164 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种气门弹簧生产工艺，该工艺的步骤如下a)喷丸将热轧盘条进行喷丸处理，所述喷丸过程采用0.8mm的铸造钢丸，喷丸时间为2～3分钟；b)磨削处理对喷丸后的热轧盘条进行磨削处理；c)铅浴淬火将磨削处理后的盘条放入熔铅中进行淬火冷却完成组织的转变过程，铅浴淬火后盘条的最终组织为细珠光体；d)表面处理；e)拉拔采用不同的拉拔模具对盘条进行多次拉拔，盘条经拉拔后得到直径范围为2.6mm～4.5mm的弹簧钢丝；f)油淬火；g)回火处理；h)收卷对回火后的弹簧钢丝进行收卷处理，制成气门弹簧。本发明能够制造出一种高机械性能的气门弹簧，满足当前发动机轻量化和小型化的设计对气门弹簧扭转应力的要求。 | ||
| 搜索关键词： | 气门 弹簧 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种气门弹簧生产工艺，其特征在于该工艺的步骤如下：a)喷丸：将热轧盘条进行喷丸处理，所述喷丸过程采用0.8mm的铸造钢丸，喷丸时间为2～3分钟；b)磨削处理：对喷丸后的热轧盘条进行磨削处理；c)铅浴淬火：将磨削处理后的盘条放入熔铅中进行淬火冷却完成组织的转变过程，铅浴淬火后盘条的最终组织为细珠光体；d)表面处理：对盘条表面进行酸洗磷化，去除氧化铁皮，使其表面形成磷化膜；e)拉拔：采用不同的拉拔模具对盘条进行多次拉拔，盘条经拉拔后得到直径范围为2.6mm～4.5mm的弹簧钢丝；f)油淬火：将拉拔后的弹簧钢丝进行油淬火，油淬火温度范围为840～880℃；g)回火处理：对弹簧钢丝进行回火处理，回火的温度范围为401～440℃，回火的时间为25～35分钟；h)收卷：对回火后的弹簧钢丝进行收卷处理，制成气门弹簧；在所述的步骤b)和步骤c)之间进行涡流探伤，采用贯通式涡流探伤工艺，探测磨削处理后盘条表面的点状或者横向裂纹。
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