[发明专利]一种消除钛合金焊接组件相对位置偏差的方法

摘要

本发明涉及一种消除钛合金焊接组件相对位置偏差的方法，包括以下步骤：1）自定义零件A和零件B；2）协调焊接对合处宽度尺寸以及相对位置尺寸；3）制定工艺方案；4）选定加工数控机床；5）加工出零件A；6）加工零件B的焊缝对接处，其余位置不进行任何加工；7）将零件A与零件B进行焊接；8）热处理；9）将焊接组件AB位置找正，加工零件B的所有结构尺寸；12）在划线平台上检验是否合格。采用该方法可以有效消除或降低因热加工变形引起的位置偏差，提高焊接组件合格率，保证其焊接后相对位置尺寸，符合相应的技术要求，同时有利于提高后续焊接精度，避免出现焊接累积误差。

主权项

一种消除钛合金焊接组件相对位置偏差的方法，其特征在于包括以下步骤：1）分析两项零件结构尺寸，筛选出尺寸关系复杂、热加工后变形量较小的零件，自定义尺寸关系复杂的零件为零件A，尺寸关系简单，热加工变形量大的零件为零件B；2）协调零件A与零件B焊接对合处宽度尺寸以及相对位置尺寸；3）根据零件A的结构形式制定工艺方案；3.1）设定出工艺基准孔位置，既用于零件A的加工，又要用于焊接组件AB的加工；3.2）零件A焊缝对接处理余量不大于1mm；3.3）为保证零件加工精度，设定零件的相对位置关系的轴线，及各轴线间的相对位置关系，并通过划线平台检查相对位置关系的正确性；4）选定加工数控机床，该数控机床具有加工零件A、零件B以及焊接后组件AB的加工能力；5）依据步骤2制定的方案加工出零件A，零件A焊缝对接处理余量不大于1mm；6）在选定的数控机床上加工零件B的焊缝对接处，便于与零件A完成焊接，其余位置不进行任何加工；7）将零件A与零件B进行焊接；7.1)焊接借助划线平台上按预留的焊缝位置，使零件A与零件B进行焊前对合，7.2)利用焊接机床并根据步骤7.1)对合尺寸，将零件A与零件B进行焊接形成焊接组件AB；8）将焊接组件AB进行热处理工序；9）将焊接组件AB放置在划线平台上，划出相对位置关系的轴线；10）将焊接组件AB放置在数控机床上，根据轴线的相对位置关系拉直找正，并保证焊接组件的加工原点与零件A的加工原点为同一位置；11）在数控机床上执行数控程序，加工零件B的所有结构尺寸，完成焊接组件AB的零件B部分的加工；12）加工完成后再次在划线平台上检测焊接组件相对位置关系，位置关系符合技术要求，零件加工合格。