[发明专利]一种薄壁钢管的立体成型工装及成型方法在审
申请号: | 201510839581.2 | 申请日: | 2015-11-27 |
公开(公告)号: | CN105344762A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 张爱华;何涛;沙琳;车翠芳;马翠芳;张长安 | 申请(专利权)人: | 中船重工西安东仪科工集团有限公司 |
主分类号: | B21D7/024 | 分类号: | B21D7/024;B21D7/16 |
代理公司: | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人: | 张培勋 |
地址: | 710065*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明涉及一种薄壁钢管的立体成型工装及成型方法,该方法是:将待成型的薄壁钢管一端封闭,并在钢管内填充满10~20目粒度的石英砂,夯实后,将钢管另一端封闭;对钢管第一弯曲点和第二弯曲点同时进行加热;在第一弯曲点和第二弯曲点之间确定固定点位置;用固定工装将待成型的薄壁钢管在固定点位置固定;移动第一弯曲工装到待成型的薄壁钢管的第一弯曲点位置;移动第二弯曲工装到待成型的薄壁钢管的第二弯曲点位置;第一弯曲工装和第二弯曲工装分别夹紧第一弯曲点位置和第二弯曲点位置;第一弯曲工装和第二弯曲工装按设计的薄壁钢管的第一点弯曲度和方向进行弯曲;第二弯曲工装按设计的薄壁钢管的第二点弯曲度和方向进行弯曲;冷却结束。 | ||
搜索关键词: | 一种 薄壁 钢管 立体 成型 工装 方法 | ||
【主权项】:
一种薄壁钢管的立体成型方法,其特征在于:采用以下步骤:步骤1:将待成型的薄壁钢管一端封闭,并在钢管内填充满10~20目粒度的石英砂,并将石英砂夯实后,将钢管另一端封闭;步骤2:对钢管第一弯曲点和第二弯曲点同时进行加热,加热至比钢管材熔点低100℃~50℃后;步骤3:在第一弯曲点和第二弯曲点之间确定固定点位置;步骤4:用固定工装将待成型的薄壁钢管在固定点位置固定;步骤5:移动第一弯曲工装到待成型的薄壁钢管的第一弯曲点位置;步骤6:移动第二弯曲工装到待成型的薄壁钢管的第二弯曲点位置;步骤7:第一弯曲工装和第二弯曲工装分别夹紧第一弯曲点位置和第二弯曲点位置;步骤8:第一弯曲工装和第二弯曲工装按设计的薄壁钢管的第一点弯曲度和方向进行弯曲;步骤9:第二弯曲工装按设计的薄壁钢管的第二点弯曲度和方向进行弯曲;步骤10:冷却结束。
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