[发明专利]减速器箱体加工方法

摘要

本发明减速器箱体加工方法涉及机械加工领域，具体涉及减速器箱体加工方法，包括以下步骤：在龙门铣床上对减速器箱体进行铣削；粗、精铣箱体合箱面即箱体与箱盖上下平面，加工箱底平面；将减速器机体与减速器机盖合箱调整到位，钻机体上螺栓孔和销孔，各孔去毛刺按要求组装机体与机盖上螺栓、锥销，螺栓紧固达要求；分别粗镗内孔；精镗轴承座至要求尺寸，加工环形槽至要求尺寸；划钻攻配合轴承面螺孔至要求尺寸、钻轴承座通孔；拆除机体、机盖，划钻轴承盖上回油孔并与端面上孔至要求尺寸；划钻攻机盖上方视孔处螺孔至要求尺寸；划钻机体地脚孔至要求尺寸；检验。本发明加工过程简单，可保证产品加工精度，提高生产效率，有效降低生产成本。

主权项

一种减速器箱体加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，铣削，在龙门铣床上对减速器箱体进行铣削；粗、精铣箱体合箱面即箱体与箱盖上下平面，加工箱底平面，以达到图纸平面度要求；第二步，钻削：将减速器机体与减速器机盖合箱调整到位，钻机体上螺栓孔和销孔，各孔去毛刺按要求组装机体与机盖上螺栓、锥销，螺栓紧固达要求；第三步，镗削，校正端面及内孔，分别粗镗内孔，留3～4mm精加工余量；精镗轴承座至要求尺寸，加工环形槽至要求尺寸，内孔用穿杆镗，一刀完成加工；第三步，钻削，划钻攻配合轴承面螺孔至要求尺寸、钻轴承座通孔；拆除机体、机盖，划钻轴承盖上回油孔并与端面上孔至要求尺寸；划钻攻机盖上方视孔处螺孔至要求尺寸；划钻机体地脚孔至要求尺寸；第四步，打磨：去毛刺；第五步，检验。