[发明专利]一种转向器蜗杆全自动感应淬火机床有效
申请号: | 201510843531.1 | 申请日: | 2015-11-26 |
公开(公告)号: | CN106801129B | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 钱涛;刘又红;江国清;韩旭;陈大乔 | 申请(专利权)人: | 上海恒精感应科技股份有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/667 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 刘常宝 |
地址: | 201707 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种转向器蜗杆全自动感应淬火机床,其内部设有:电源放置平台;第一淬火机构;第二淬火机构;机械手,其设置在第二淬火机构与第一淬火机构之间;工件定位自转装置,其分别与第一淬火机构和第二淬火机构配合连接;回转台分度驱动装置,其分别与第一淬火机构和第二淬火机构配合连接;电源切换器,转向器蜗杆全自动感应淬火机床一侧还设有控制器、淬火水箱和淬火水回水泵。本发明可直接和车削工序连线,车削好的工件经输送链到达转向器蜗杆全自动感应淬火机床,由工业机器人将工件移送到淬火机床上进行自动淬火与自动回火处理,然后由机器人移送到下料输送链上,由下料输送链输送到下道工序,能耗低、生产效率高、工件变形量小、可自动化连续生产,可满足自动化连续生产。 | ||
搜索关键词: | 淬火机构 淬火机床 全自动感应 转向器 蜗杆 输送链 自动化连续生产 配合连接 下料 分度驱动装置 电源切换器 工件变形量 工业机器人 机械手 车削工序 淬火水箱 放置平台 工件定位 回火处理 生产效率 下道工序 自动淬火 自转装置 控制器 回水泵 回转台 淬火 车削 连线 机器人 能耗 电源 | ||
【主权项】:
1.一种转向器蜗杆全自动感应淬火机床,其特征在于,所述转向器蜗杆全自动感应淬火机床内设有:电源放置平台,所述电源放置平台上设有第一电源、第二电源、第三电源和第四电源;第一淬火机构,所述第一电源和第二电源分别为第一淬火机构供电,所述第一淬火机构包括第一旋转台、第一上下料装置、第一检测装置、边部淬火装置、内孔淬火装置、大头淬火装置和吹干装置,所述上下料装置、检测装置、边部淬火装置、内孔淬火装置、大头淬火装置和吹干装置分别依次匀距设置在第一旋转台上方的四周,并与第一旋转台上的工件对应配合,第一检测装置、边部淬火装置、内孔淬火装置、大头淬火装置和吹干装置对工件依次进行检测、边部淬火、内孔淬火、大头淬火和吹干;第二淬火机构,所述第二淬火机构与第一淬火机构相配合,第二电源、第三电源和第四电源分别为第二淬火机构供电,所述第二淬火机构包括第二旋转台、第二上下料装置、第二检测装置、小头淬火装置、螺纹淬火装置、回火装置和喷液冷却装置,第二旋转台、第二上下料装置、第二检测装置、小头淬火装置、螺纹淬火装置、回火装置和喷液冷却装置分别依次匀距设置在第二旋转台上方的四周,并与第二旋转台上的工件对应配合,第二检测装置、小头淬火装置、螺纹淬火装置、回火装置和喷液冷却装置对工件依次进行检测、小头淬火、螺纹淬火、感应回火和冷却;机械手,所述机械手设置在第二淬火机构与第一淬火机构之间;工件定位自转装置,所述工件定位自转装置分别与第一淬火机构和第二淬火机构配合连接;回转台分度驱动装置,所述回转台分度驱动装置分别与第一淬火机构和第二淬火机构配合连接;电源切换器,所述电源切换器分别与第一电源、第二电源、第三电源和第四电源连接,所述转向器蜗杆全自动感应淬火机床一侧还设有控制器、淬火水箱和淬火水回水泵,所述控制器分别与机械手、第一淬火机构、第二淬火机构、工件定位自转装置和回转台分度驱动装置控制连接。
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