[发明专利]曲面状夹层结构体的制造方法以及曲面状夹层结构体

摘要

本发明提供曲面状夹层结构体及其制造方法，得到预期的镜面精度，并且降低曲面状夹层结构体的成形成本。该制造方法具有：第一表皮材料成形工序，使用具有有着预期的镜面精度的凸型曲面部(5a)和侧面部(5b)的凸型成形模具(5)成形具有第一曲面表皮部(2a)和第一棱部(2b)的第一表皮材料(2)；芯材粘接工序，将预先实施具有表面精度的加工的发泡芯材(4)粘接在第一曲面表皮部上；第二表皮材料成形工序，以覆盖在凸型成形模具上层叠的第一表皮材料和发泡芯材的方式成形具有第二曲面表皮部(3a)和第二棱部(3b)的第二表皮材料(3)；以及突出部除去工序，将第一棱部与第二棱部层叠并向第一表皮材料的竖直下方突出的部分除去。

主权项

一种曲面状夹层结构体的制造方法，该曲面状夹层结构体使用凸型成形模具利用纤维强化塑料的表皮材料覆盖发泡芯材的周围来一体化成形，上述凸型成形模具具有：凸型曲面部，具有预期的镜面精度；以及侧面部，在使上述凸型曲面部朝向竖直上方时，从上述凸型曲面部的外周部向下方伸出，其特征在于，所述曲面状夹层结构体的制造方法具备：第一表皮材料成形工序，当在上述凸型成形模具上层叠第一纤维布时，在通过将上述第一纤维布的端部固定于上述侧面部而使上述第一纤维布展开并紧贴在上述凸型曲面部的前工序之后，通过使树脂含浸在上述第一纤维布内并硬化，从而成形第一表皮材料，该第一表皮材料具有在上述凸型曲面部上成形的第一曲面表皮部和在上述侧面部成形的第一棱部；芯材粘接工序，使上述发泡芯材粘接到上述第一曲面表皮部上，该发泡芯材被预先加工成沿着在上述凸型曲面部上成形了的上述第一曲面表皮部的上表面形状的曲面状且外周部到达上述第一棱部的形状；第二表皮材料成形工序，在以覆盖上述发泡芯材的与除了与上述第一曲面表皮部接触的面以外的面相当的上表面部和外周部的方式层叠第二纤维布时，通过将上述第二纤维布的端部固定于上述第一棱部，从而使上述第二纤维布在上述发泡芯材的上述上表面部和上述外周部展开并紧贴，然后，使树脂含浸在上述第二纤维布内并硬化，从而成形第二表皮材料，该第二表皮材料具有在上述发泡芯材的上述上表面部上成形的第二曲面表皮部和从上述发泡芯材的上述外周部一直成形到上述第一棱部上的第二棱部；以及突出部除去工序，将在上述凸型成形模具的上述侧面部层叠上述第一棱部和上述第二棱部形成的部分且向上述第一曲面表皮部的竖直下方突出的部分，沿上述第一曲面表皮部中的与上述凸型曲面部相接的曲面除去。