[发明专利]一种聚羧酸减水剂反应釜智能系统

摘要

本发明涉及一种聚羧酸减水剂反应釜智能系统，属于化工产品生产装置技术领域。包括控制单元及分别与该控制单元连接的混合单元、滴定及注水单元、冲洗单元、控温单元电连接，并控制各单元配合完成聚羧酸减水剂的制备。精确控制减水剂的制备，能够快速的制备减水剂，系统中的各个单元之间相互配合能够有效的提高设备的制备效率，使减水剂的制备能够达到符合生产工艺的设定条件，有效并精确的控制减水剂的减水剂制备的各个环节，有效的提高制备得到的减水剂的质量，对减水剂制备的各个环节的工艺条件进行精确控制；壳体单元与各个单元合理的搭配，有效的提高设备的寿命和产量，同时能够兼顾减水剂的质量。

主权项

一种聚羧酸减水剂反应釜智能系统的控制方法，其特征在于，反应釜智能系统包括：控制单元，包括MCU及分别连接MCU的键盘、显示器、存储器、通讯器、报警器;壳体单元，包括壳体，壳体的顶部设有排风管、内侧壁上连接有减水剂槽、下部设有排水管，减水剂槽通过管道与壳体外部连通，壳体包括防腐层、保温层和抗压层；防腐层为1.8mm的石墨层；保温层采用导热系数为0.14的材料，其厚度为8.5mm；抗压层采用钛钢材料，其厚度为12mm；混合单元，包括若干的混合装置，混合装置包括横置在壳体内的固定架、上部开口的筒状的混合皿，在混合皿的底部设置有转动轴，在固定架上设置有翻转轴和传动轴，传动轴与转动轴螺纹配合使混合皿竖向转动，翻转轴用于控制混合皿倾斜；在混合皿的内侧壁上设置有竖向的扰流条纹；滴定及注水单元，包括滴定装置和注水器，滴定装置包括滴定头、滴定管、滴定箱、及增压装置，滴定头位于混合皿上方，滴定管的一端与滴定头相连、另一端伸入到滴定箱下部；增压装置包括增压管、橡皮塞、增压杆，橡皮塞密封设置增压管上，增压杆与橡皮塞连接，增压装置通过橡皮塞控制滴定箱内升压使滴定箱内药剂滴入混合皿；注水器包括水箱、加注管、电磁阀，水箱与加注管相连，电磁阀设于加注管上，加注管的出口设于混合皿的上方；冲洗单元，包括冲洗头、冲洗泵、及冲洗水箱，冲洗头设于壳体的内侧壁上，冲洗水箱通过冲洗泵与冲洗头相连，混合皿翻转至指定位置时，冲洗头对准混合皿的开口并冲洗混合皿的内侧壁；控温单元，包括斜向伸入壳体内的进风管、与进风管相连的鼓风机、与鼓风机相连的空气加热器，壳体顶部的排风管与空气加热器相连，在空气加热器的进风口处设置有空气过滤器，空气加热器内具有弯曲的加热管，加热管外套设有电加热丝；控制单元分别与混合单元、滴定及注水单元、冲洗单元、控温单元电连接，并控制各单元配合完成聚羧酸减水剂的制备；该反应釜智能系统控制方法：步骤1：滴定箱内增压并向混合皿内分别以3‑5mL/s的速度向混合皿内加入制备聚羧酸减水剂所需要的药剂；控制注水器以4.5‑7mL/s的速度向混合皿内加水；步骤2：MCU控制传动轴转动并带动混合皿以60‑80r/min的转动速度、1‑1.5min的周期往复转动，使混合皿内的液体均匀；空气加热器将空气加热至26‑31℃，然后经鼓风机和进风管以3.5‑5m/s的速度进入壳体内，并沿壳体内侧壁旋转；步骤3：混合皿转动30‑45min后，MCU通过翻转轴控制混合皿以10‑12r/min的速度翻转120‑125度，并将混合皿中制备完成的减水剂倒入减水剂槽中，减水剂沿减水剂槽所连接的管道排出到壳体外部；步骤4：翻转轴再次翻转使混合皿的开口与设于壳体内侧壁上的冲洗头相对，冲洗泵抽取冲洗水箱中的水从冲洗头处以5‑8m/s的速度、50‑60mL/s的流量清洗混合皿的内侧壁3‑5min；步骤5：冲洗完成后，关闭冲洗泵1‑1.5min，MCU控制混合皿以20‑22r/min的速度将混合皿的开口向下甩动2‑3min以甩干混合皿；步骤6：MCU控制翻转轴以18‑20r/min的速度将混合皿翻转至初始位置。