[发明专利]重油催化裂化方法和装置

摘要

本发明提供一种重油催化裂化方法和装置。该方法采用提升管底部串联快速床作为反应器，包括使快速床中的催化裂化催化剂上行进入提升管与重油原料接触并共同上行同时发生第一催化裂化反应；将来自提升管的反应油气分馏，获得裂化气、汽油、柴油、回炼油和油浆；使用芳烃抽提溶剂对回炼油进行脱芳烃处理，获得芳烃抽出油和芳烃抽余油；将芳烃抽出油进行催化加氢反应，生成的油气分馏获得裂化气、汽油、柴油和催化加氢重油；将芳烃抽余油和催化加氢重油引回快速床进行第二催化裂化反应，生成的反应油气进入提升管进行第一催化裂化反应。本发明能够实现最大量地生产轻质油品和高附加值的化工原料，同时提高重油原料的利用率。

主权项

一种重油催化裂化方法，其特征在于，采用提升管底部串联快速床作为反应器，所述方法包括以下步骤：使重油原料从下部进入所述提升管，催化裂化催化剂从下部进入所述快速床，所述催化裂化催化剂上行进入提升管与重油原料接触并共同上行，同时发生第一催化裂化反应；将来自提升管的反应油气分馏，获得裂化气、汽油、柴油、回炼油和油浆；使用芳烃抽提溶剂对所述回炼油进行脱芳烃处理，获得芳烃抽出油和芳烃抽余油，抽提温度为40‑120℃，所述芳烃抽提溶剂与所述回炼油体积比为1.0‑8.0；将所述芳烃抽出油进行催化加氢反应，反应条件为：反应温度340‑380℃，体积空速0.5‑2.0h‑1，氢油体积比300‑800，反应压力7‑12MPa，将所述催化加氢反应生成的油气分馏，获得裂化气、汽油、柴油和催化加氢重油；将所述芳烃抽余油和所述催化加氢重油引回所述快速床进行第二催化裂化反应，生成的反应油气进入提升管，进行所述第一催化裂化反应，所述第一催化裂化反应的条件为：反应温度460‑520℃，剂油比7‑11，反应时间1.5‑2.5s，所述第二催化裂化反应的条件为：反应温度540‑600℃，剂油比10‑20，反应时间0.1‑0.5s，所述催化加氢重油在200‑400℃进入快速床，水油比为0.03‑0.30，压力为130‑450kPa。