[发明专利]用于加工紧固件的加工工艺

摘要

一种用于加工紧固件的加工工艺，其加工步骤如下：(1)将长管装至流水线系统中的自动推料割断床内，并通过气动卡盘固定；(2)启动自动推料割断床，通过割断刀将长管切割成若干个紧固件；(3)切割好的紧固件落入落料板内，通过落料板滑入至拉料机的料斗内；(4)料斗内的紧固件达到一定数量后，启动拉料机，将斗内的紧固件提拉至合适的工作高度，并随即送至送料桶内；(5)送料桶内的紧固件通过第一送料道送至左侧面紧固件加工机内；(6)紧固件加工机对紧固件实现自动装夹及面加工，并在加工过程中通过换面器实现紧固件的双面转换加工；(7)完成加工后的紧固件被转移至立式双面铣床处，通过立式双面铣床将紧固件外部两端加工成平面状。

主权项

1.一种用于加工紧固件的加工设备，其特征是：包括自动推料割断床(73)、拉料机(74)、紧固件加工机(75)、立式双面铣床(76)，所述自动推料割断床(73)包括床体(1)，所述床体(1)上设有自动进给装置(2)，该自动进给装置(2)包括气动卡盘(3)、与气动卡盘(3)配合使用的第一尾座(4)及驱动第一尾座(4)左右位移的第一气缸(5)，所述气动卡盘(3)置于床体(1)前后两端，后端处的气动卡盘(3)上设有一组向外延伸的第一固定轴(6)，该第一固定轴(6)环绕分布在气动卡盘(3)上，第一固定轴(6)滑动连接有套于第一固定轴(6)外的位移盘(6‑1)；所述气动卡盘(3)内设有用于安装长管的气压筒夹夹头(3‑1)，气压筒夹夹头(3‑1)向外延伸且置于第一尾座(4)内；所述气动卡盘(3)下方设有横向设置在床体(1)上且供第一尾座(4)位移的第一滑轨(7)，第一滑轨(7)上设有竖向设置的辅助块(8)，辅助块(8)右端端面设有辅助杆(8‑1)，第一尾座(4)左端端面上设有与辅助杆(8‑1)配合使用且实现防止超程的凸块(8‑2)；置于所述前端处的气动卡盘(3)侧部设有第一工作台(9)，第一工作台(9)上方左侧处设有第一置刀架(9‑1)，第一置刀架(9‑1)内设有用于割断的刀具(9‑2)，床体(1)侧部设有供第一工作台(9)前后位移且竖向设置的第二滑轨(9‑3)；所述第一工作台(9)和气动卡盘(3)上设有第一感应器(10)。