[发明专利]一种石墨烯改性阻燃多元醇制备方法

摘要

本发明提供了一种石墨烯改性阻燃多元醇制备方法，将膨胀石墨浸入高强氧化剂高氯酸中，使用离心机分离高氯酸酸液生成高强氧化膨胀石墨即物料A；将物料A与液态苯酚加入搪瓷反应釜中，再加入双金属催化裂解剂生成物料B；将丙二醇、二甘醇、生物质丙三醇、塞克、呔哔克和三聚氰胺加入不锈钢压力反应釜中生成混合物C，不锈钢压力反应釜中再加入物料B，不锈钢压力反应釜中加入催化剂醋酸锌加温至60～150℃进入4～10千瓦大功率超声波反应器中循环超声反应1～6小时，生成部分1～20层的石墨烯；滴加不锈钢压力反应釜内物料总重量20～30℅的环氧丙烷生成物料D；待物料D降温至60～100℃时加入物料D总重量的0.1～6％的聚磷腈，降至室温后生成石墨烯改性阻燃多元醇。

主权项

一种石墨烯改性阻燃多元醇制备方法，其特征在于，步骤一、将膨胀500～600倍的膨胀石墨浸入高强氧化剂高氯酸中20～30小时，利用化学高强氧化法氧化膨胀石墨，使膨胀石墨松散分层便于剥离，使用离心机分离高氯酸酸液生成高强氧化膨胀石墨即物料A；步骤二、将物料A与液态苯酚以0.1～50︰1～300的重量比例加入搪瓷反应釜中，搪瓷反应釜加温至80～120℃进行搅拌使苯酚对物料A进行强腐蚀6～10小时后，再以0.1～5︰100～15000的重量比例加入双金属催化裂解剂生成物料B；步骤三、将丙二醇、二甘醇、生物质丙三醇、塞克、呔哔克和三聚氰胺以1︰1︰0.5︰0.2︰0.2︰0.15的重量比例加入不锈钢压力反应釜中生成混合物C，不锈钢压力反应釜中再加入物料B，混合物C与物料B的重量比例为1～30︰1～150；不锈钢压力反应釜中加入催化剂醋酸锌加温至60～150℃进入4～10千瓦大功率超声波反应器中循环超声反应1～6小时，使物料在大功率超声波反应器内长时间循环超声反应生成部分1～20层的石墨烯；步骤四、利用氮气置换法将不锈钢压力反应釜抽真空3次，使不锈钢压力反应釜内达到‑0.09兆帕，滴加不锈钢压力反应釜内物料总重量20～30℅的环氧丙烷加热至90～140℃反应3～9小时，保温老化1～3小时，再次抽真空抽出反应时产生的水及小分子，生成物料D；步骤五、待物料D降温至60～100℃时加入物料D总重量的0.1～6％的聚磷腈，降至室温后生成一种石墨烯改性阻燃多元醇。