[发明专利]不锈钢矩形环件各向同性的轧制方法

摘要

本发明公开了一种不锈钢矩形环件各向同性的轧制方法，其步骤为：先将不锈钢棒材加热至锻造温度，经镦粗、冲孔、预轧后，制成矩形环坯；再将矩形环坯装入环轧机上，将锥辊抬升h＝5mm～10mm，使矩形环坯发生倾斜，然后进行轧制成形，获得不锈钢矩形环件。该方法通过改变轧制时材料的流动方向，使矩形环件各向力学性能保持一致，从而提高矩形环件的综合力学性能。该方法用于生产各向同性的不锈钢矩形环件。

主权项

一种不锈钢矩形环件各向同性的轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：将按规格下料的不锈钢棒材加热至锻造温度，经镦粗、冲孔、预轧后，制成高度为H₁、厚度为B₁、外径为R₁的矩形环坯；将所述矩形环坯装入环轧机上，芯辊从矩形环坯的中间穿过，驱动芯辊并带动矩形环坯向主辊靠近，再驱动锥辊靠近矩形环坯的另一边，上下锥辊将矩形环坯夹在中间；当矩形环坯放平后，驱动锥辊抬升h＝5mm～10mm，使矩形环坯发生倾斜；启动环轧机进行轧制，调整主辊的转速r＝1.0rad/s，以驱动力F₁＝194KN～210KN使芯辊以v₁＝2.5mm/s的进给速度朝径向进给，径向进给的总量S₁＝B₁‑B₂+(H₁×h)/2R₁，以驱动力F₂＝162KN～178KN使锥辊以v₂＝1.5mm/s大小的进给速度朝轴向进给，轴向进给的总量S₂＝H₁‑H₂+(B₁×h)/2R₁，式中，B₁为矩形环坯的厚度、B₂为矩形环件的厚度、H₁为矩形环坯的高度、H₂矩形环件的高度、R₁矩形环坯的外径；当轧制过程进入稳定状态后，将锥辊逐步放下，并与工作台持平；当径向进给量与轴向进给量均达到目标后停止进给，矩形环件在环轧机的作用下转动，一段时间后停止，将矩形环件取出。