[发明专利]钴基高温合金饼坯的镦粗方法

摘要

本发明公开了一种钴基高温合金饼坯的镦粗方法，其步骤为：先将钴基高温合金棒材按常规方法镦粗，使其变形量达到18％～25％；再使用专用工装对中间饼坯的端面进行局部变形。该方法能够有效地消除常规镦粗方法中出现的变形死区等缺陷，能够有效地提高钴基高温合金饼坯的组织均匀性，从而提高锻件的性能。该方法用于钴基高温合金饼坯的镦粗。

主权项

一种钴基高温合金饼坯的镦粗方法，其特征在于，包括以下步骤：把直径为D、高度为H的钴基高温合金棒材在锻造加热炉内加热到锻造温度，保温一段时间后；把棒材放在锻压机下砧板上，驱动锻锤向下将棒材镦粗至高度为H₀＝(0.75～0.82)H，其变形量为18％～35％，获得中间饼坯；将专用工装经过中间饼坯的中心横放在中间饼坯上，驱动锻锤向下压专用工装，专用工装在中间饼坯上形成第一道压痕，压痕的深度为h，完成第一次局部变形；将专用工装绕中间饼坯的中心逆时针旋转60°后，横放在中间饼坯上，驱动锻锤向下压专用工装，专用工装在中间饼坯上形成第二道压痕，压痕的深度为h，完成第二次局部变形；再将专用工装绕中间饼坯的中心逆时针旋转60°后，横放在中间饼坯上，驱动锻锤向下压专用工装，专用工装在中间饼坯上形成第三道压痕，压痕的深度为h，完成第三次局部变形；将专用工装取出，驱动锻锤压向中间饼坯，在锻锤与下砧板的作用下，使中间饼坯的压痕完全消失，完成上端面的局部镦粗；将中间饼坯翻转过来，按照上述上端面局部镦粗的操作，在中间饼坯的另一端面上完成下端面的局部镦粗，获得钴基高温合金饼坯。