[发明专利]一种大厚度海洋工程用390MPa级钢板及其制造方法

摘要

本发明提供了一种大厚度海洋工程用390MPa级钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下C0.06％～0.16％，Si0.2％～0.5％，Mn0.9％～1.6％，Cu0.1％～0.3％，Ni0.2％～0.5％，P≤0.02％，S≤0.02％，Als0.03％～0.05％，N0.002％～0.005％，Nb0.02％～0.05％，Ti0.01％～0.02％，V0.03％～0.06％，其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法，包括冶炼、加热、轧制、冷却，轧制两阶段控制轧制，第一阶段为再结晶区轧制；冷却采用冷速大于10℃/s的层流冷却系统，返红温度控制在400℃～450℃，后空冷至室温。本发明晶粒组织细小且均匀，低温冲击韧性良好。本发明产品的制造工艺易于实现，产品性能的均匀性。

主权项

一种大厚度海洋工程用390MPa级钢板，其特征在于，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.06%~0.16%，Si：0.2%~0.5%，Mn：0.9%~1.6%，Cu：0.1%~0.3%，Ni：0.2%~0.5%，P：≤0.02%，S：≤0.02%，Als：0.03%~0.05%，N：0.002%~0.005%，Nb：0.02%~0.05%，Ti：0.01%~0.02%，V：0.03%~0.06%，其余为Fe和不可避免的杂质；该钢板中Nb、Ti和V的重量百分比之和≤0.12%；该钢板成品厚度范围为80mm～100mm，在厚度方向上1/4和1/2处的屈服强度≥390MPa，抗拉强度≥510MPa，‑40℃夏氏冲击功≥200J；所述钢板的制造方法，包括冶炼、加热、轧制、冷却，（1）冶炼：按照所述的组分进行冶炼、连铸后得到连铸坯，LF和RH精炼炉处理大于10min，中包钢水过热度≤25℃，全程保护浇铸；（2）加热：钢坯加热温度1200℃~1250℃，均热温度控制在1140℃~1180℃，到温保温时间30min～50min；（3）轧制工艺：对280mm‑350mm厚断面钢坯进行两阶段控制轧制，第一阶段为再结晶区轧制，开轧温度1050℃～1100℃，得到中间坯；第二阶段为未再结晶区轧制，开轧温度780℃～800℃，终轧温度760℃～780℃；其中，第一阶段轧制后，对钢板表面进行间断式高压水冷至780℃~800℃为止，然后进行第二阶段轧制；并且在第一阶段轧制时采用单道次压下率大于15%，累计压下率为50%～60%，二阶段轧制时采用单道次压下率大于10%；（4）冷却工艺：采用冷却速率大于10℃/s的冷却系统，返红温度控制在400℃~450℃，后空冷至室温，以TMCP状态直接完成生产。