[发明专利]一种玻纤增强型扩链改性聚芳醚砜树脂及其制备方法

摘要

本发明公开了一种玻纤增强型扩链改性聚芳醚砜树脂及其制备方法，包括步骤：由50～90％扩链聚芳醚砜树脂(PPSU、PES)；9％～40％纤维；0.1～5％炭黑或钛白粉或钛白粉；0.1％～10％各种助剂经混合、挤出所得。本发明的合成工艺简单，生产效率高，合成的新型扩链聚芳醚砜树脂，具有更高的力学强度，更低的熔体粘度，更易于加工成型，同时通过纤维改性增强的聚芳醚砜树脂不仅流动性好，耐热性好，增强后拉伸强度、弯曲强度、韧性等机械性能均大幅度提高，拓展了聚芳醚砜类材料的应用领域。

主权项

1.一种玻纤增强型扩链改性聚芳醚砜树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)扩链聚芳醚砜树脂的制备以4,4′-二氯二苯砜和4,4′-联苯二酚或4,4′-二羟基二苯砜为反应单体，以环丁砜为溶剂，以碳酸钠为成盐剂；在充氮保护的反应釜中，加入环丁砜溶剂后开始搅拌升温至60℃～80℃，顺次加入反应单体，待单体全部溶解后，再向体系中加入成盐剂，成盐剂的用量为4,4′-联苯二酚或4,4′-二羟基二苯砜摩尔量的1.05-1.2倍，随后加入分水剂，继续搅拌升温至200℃～210℃，成盐反应1～2小时；成盐反应完成后再升温至220℃～240℃，恒温聚合反应1～2小时后，再向体系中加入扩链剂，继续反应40分钟，得到高强度聚芳醚砜树脂粘液；将聚合粘液经水冷却后粉碎成粉末，过滤后再用去离子水煮沸洗涤除去溶剂和副产物盐，再干燥后即得聚芳醚砜树脂；其中，在成盐反应阶段体系的固含量为20％～25％，在聚合反应阶段体系的固含量为35～45％；所述4,4′-联苯二酚或4,4′-二羟基二苯砜的摩尔量较4,4′-二氯二苯砜过量0.1％～2％，或，4,4′-二氯二苯砜的摩尔量较4,4′-联苯二酚或4,4′-二羟基二苯砜过量0.1％～2％；(2)纤维增强型扩链聚芳醚砜树脂的制备将步骤(1)制备得到的聚芳醚砜树脂在鼓风烘箱中120℃～150℃烘干8小时以上，将纤维增强型助剂于60℃下干燥预处理后备用；将按总重量比计，50～90％的聚芳醚砜树脂；9％～40％纤维；0.1～5％炭黑或钛白粉或其混合物；0.1％～10％助剂混合均匀，然后用双螺杆挤出机按照挤出工艺进行熔融挤出造粒，再将粒料100℃～170℃烘干8h以上，选择合适的注塑工艺将粒料注塑成型，最后进行性能测试；所述扩链剂用量为4,4′-二氯二苯砜摩尔量的0.2～10.0％；所述扩链剂为苯基三氯硅烷；所述的纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维或Kevlar纤维。