[发明专利]一种中碳高锰钢的冶炼方法有效
| 申请号： | 201510870480.1 | 申请日： | 2015-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN106811570B | 公开（公告）日： | 2019-02-26 |
| 发明（设计）人： | 朱晓雷;廖相巍;郭庆涛;赵成林;贾吉祥;刘祥;李广帮;曹东;万雪峰 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/30 | 分类号： | C21C5/30;C21C7/10;C21C7/068 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 114021 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种中碳高锰钢的冶炼方法，将脱硫后的铁水兑入转炉，终点控制碳含量为0.03％～0.05％，出钢氧值500～650ppm，温度1660～1680℃；进RH炉温度大于1620℃，搬入后将碳脱至0.01％以下，加铝镇静钢水，循环均匀后少量多批次加金属锰，每次加入量小于16kg/t钢，RH炉搬出钢水锰值在6.5％～8％，温度1570℃以上；进入LF炉后，如温度低于1570℃，先将温度提至1570℃以上后再进行锰的合金化，少量多批次加金属锰，LF炉搬出的温度大于1520℃，之后上机等待浇注。本发明利用转炉和RH炉完成脱碳，并合理的分配RH和LF的配锰量，即能保证在RH炉中的合金全部融化，又减轻了LF炉的负担，处理时间短又少增碳。解决了常规冶炼方法无法生产中碳高锰钢的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 中碳高锰钢 钢水 金属锰 转炉 搬出 冶炼 常规冶炼 循环均匀 终点控制 合金化 铁水 浇注 搬入 出钢 加铝 锰量 上机 脱硫 脱碳 增碳 镇静 合金 融化 分配 保证 生产 | ||
【主权项】：
1.一种中碳高锰钢的冶炼方法，其特征在于：采用转炉‑RH‑LF工艺路线生产成品碳含量的质量百分比为0.05％～0.10％、锰含量的质量百分比为15％～20％的高锰钢，包括以下步骤：(1)将脱硫后的铁水兑入转炉，终点控制碳含量的质量百分比为0.03％～0.05％，沸腾出钢，出钢氧值500～650ppm，出钢温度控制在1660℃～1680℃；(2)进RH炉温度大于1620℃，搬入后进行脱碳操作，将碳含量的质量百分比脱至0.01％以下，加铝镇静钢水，加铝循环均匀后少量多批次加金属锰，RH炉搬出钢水锰含量的质量百分比控制在6.5％～8％，搬出温度控制在1570℃以上；(3)进入LF炉后，如温度低于1570℃，先将温度提至1570℃以上后再进行锰的合金化，在LF炉中最终完成锰的调节；合金化要少量多批次加金属锰，LF炉搬出的温度大于1520℃，之后上机等待浇注；所述步骤(2)(3)中的多批次为3～10次，每次金属锰的加入量小于16kg/t钢。
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