[发明专利]裂缝线源阵列波导嵌入固定粘接成型工艺

摘要

本发明涉及裂缝线源阵列波导嵌入固定粘接成型工艺，包括以下步骤：S1、制作模具；S2、裂缝线源波导装填；S3、安装间隙垫片；S4、复合底板：先将粘接剂均匀地涂抹在底板上，然后将带有粘接剂的一面朝向裂缝线源波导，并贴合在裂缝线源波导上，左右滑动底板；S5、施压；S6、成型；S7、装边框。本发明的优点在于：采用裂缝线源波导嵌入模具固定粘接成型工艺方法可以有效提高裂缝线源波导阵列成型后天线的平面度精度，在天线口径2m×1m以下，其平面度可小于0.1mm，其线源口面平面度主要由数控机械加工底槽精度来保证，从而实现高精度平面度裂缝线源波导在雷达阵列天线中的应用。

主权项

1.裂缝线源阵列波导嵌入固定粘接成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、制作模具：按照裂缝线源阵列波导尺寸要求加工粘接成型模具，保证粘接成型模具的底槽深度符合产品要求，平面度小于0.1mm；S2、裂缝线源波导装填：将每块裂缝线源波导进行校平，并依次嵌入粘接成型模具的底槽内；S3、安装间隙垫片：在相邻两块裂缝线源波导之间插入间隙垫片，保证裂缝线源波导的行列间距保持一致；S4、复合底板：先将粘接剂均匀地涂抹在底板上，然后将带有粘接剂的一面朝向裂缝线源波导，并贴合在裂缝线源波导上，左右滑动底板；S5、施压：用平面度小于0.2mm的均压板压在底板上，在均压板上施加180～220N的力，静置1～3h；S6、成型：待粘接剂固化形成整体后，取下均压板，从粘接成型模具中取出裂缝线源波导面阵；S7、装边框：根据裂缝线源波导面阵边缘高度尺寸，选择与之匹配的边框，通过粘接和螺钉连接的方式，在裂缝线源波导面阵的边缘上固定边框，得到裂缝线源阵列波导。