[发明专利]锂离子电池极片的涂布方法

摘要

本发明公开了一种锂离子电池极片的涂布方法，包括以下步骤：S1、将浆料涂覆到带有涂层的箔材的正面，然后输送至第一烘箱干燥；所述第一烘箱分成沿涂布机输送方向依次排布的第一段、第二段、第三段、第四段和第五段；S2、将浆料涂覆到步骤S1得到的单面涂布极片的反面，然后输送至所述第一烘箱干燥；以及S3、将步骤S2得到的双面涂布极片放入第二烘箱中烘干。本发明的锂离子电池极片的涂布方法，使得电池极片内的溶剂均匀的挥发，明显改善了极片外观异常的问题，保证了极片均匀性及粘结性，提高了极片质量和良品率。

主权项

一种锂离子电池极片的涂布方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将浆料涂覆到带有涂层的箔材的正面，然后输送至第一烘箱干燥；所述第一烘箱分成沿涂布机输送方向依次排布的第一段、第二段、第三段、第四段和第五段，第一烘箱各段的温度和循环风量分别如下：第一段：第一烘箱温度T1为85～110℃，循环风量R1为20～30Hz；第二段：烘箱温度T2为110～130℃，且T2＞T1，循环风量R2为25～35Hz，且R2＞R1；第三段：烘箱温度T3为110～140℃，且T3＞T2，循环风量R3为30～40Hz，且R3＞R2；第四段：烘箱温度T4为100～120℃，且T4≤T3，循环风量R4为30～40Hz，且R4≤R3；第五段：烘箱温度T5为95～120℃，且T5≤T4，循环风量R5为20～35Hz，且R5≤R4；S2、将浆料涂覆到步骤S1得到的单面涂布极片的反面，然后输送至所述第一烘箱干燥，第一烘箱各段的温度和循环风量分别如下：第一段：烘箱温度T1′为95～120℃，且T1′≥T1，循环风量R1′为25～40Hz，且R1′≥R1；第二段：烘箱温度T2′为115～135℃，且T2′≥T2，循环风量R2′为30～45Hz，且R2′≥R2；第三段：烘箱温度T3′为115～145℃，且T3′≥T3，循环风量R3′为30～45Hz，且R3′≥R3；第四段：烘箱温度T4′为105～125℃，且T4′≥T4，循环风量R4′为35～45Hz，且R4′≥R4；第五段：烘箱温度T5′为95～120℃，且T5′≥T5，循环风量R5′为25～40Hz，且R5′≥R5；以及S3、将步骤S2得到的双面涂布极片放入第二烘箱中烘干。